凱（kǎi）龍廠家（jiā）單（dān）段重錘（chuí）式破碎機有哪些技術（shù）優勢？

廠家現貨供應重（chóng）錘式破碎機破碎比大、產量高、節（jiē）能環保、運行平穩、故障（zhàng）少（shǎo），且可達到一次投料成型的理想破（pò）碎效果，因此倍受國內外用戶的關注和青睞。接下來重點介紹該設備（bèi）的結構（gòu）、工（gōng）作原理、突出優勢（shì）及價格，以便於大家對其有更深入了解。

     凱龍錘式破碎機的主（zhǔ）要用途：

錘式破碎機適用（yòng）於破碎各種脆性材料（liào）的礦（kuàng）物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、石灰石等。錘式（shì）破碎機物料（liào）的抗（kàng）壓強度不超過（guò）100兆帕，濕度不大於15%。主要用於水泥、礦山、選煤、發電、化工及建（jiàn）材等部門。還用於破碎纖（xiān）維結（jié）構（gòu）、彈性和韌性（xìng）較強的（de）碎木（mù）頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

單段錘式破碎機的工作特點：

 1.工作錘頭，采（cǎi）用（yòng）新工藝鑄造（zào），具有磨、耐衝擊。

 2.可據客戶要求，調（diào）節需要的粒度。

 3.同發錘破機（jī）體結構密封，解決了破碎車間的粉塵汙染和機體漏灰問（wèn）題。

 4.整體設計造型美觀、結構（gòu）緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升（shēng）級（jí）換代產（chǎn）品。

錘式破碎機的工作原理:

錘式（shì）破碎機不僅可用於破碎生產線，選礦生產線，也可在選礦生產線（xiàn）中替代圓錐式破碎機。 錘式破碎機的（de）主要工作部件（jiàn）為帶有錘子（zǐ）（又稱錘頭）的轉子。轉子由（yóu）主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機（jī）帶動轉子在破碎（suì）腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內（nèi），受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪切、研磨作用（yòng）而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料（liào）中小於篩孔尺（chǐ）寸的粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩（shāi）板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 之後通（tōng）過篩板排出機外。

 錘式破碎機的操作：

 一（yī）、設備開機前需詳細檢查主軸承（chéng）和其他傳動部件的油量，應加夠潤滑油；檢查各部位（wèi）的聯結（jié）螺絲是（shì）不是鬆動或者斷裂（liè）的現象（xiàng）；檢查機體內部和各傳動部件有沒有障礙物；檢查傳動裝置和（hé）電機是否正常，皮帶有無（wú）斷裂或起層，電機連線盒（hé）和接地裝置是否連（lián）接牢固；傳動防護裝置是否完整無損。隻有在上述檢查完（wán）整後才可（kě）以開機，按順序啟動設備。

 二、在破（pò）碎機（jī）運轉中如果（guǒ）遇上突然停機，在沒有（yǒu）查（chá）明情況以前不能強行啟動，需查明原（yuán）因後再把破碎機內腔物料清理出來才可以開機。在檢查停機原因時需聽破碎機運轉聲（shēng）音是否正常，如果出現錘頭和篦條互相敲打摩擦等（děng）不正常聲音時（shí）應該及時處理，嚴禁在（zài）設備運轉時檢查。破碎機停止工作後需（xū）檢查錘頭，襯板，篦條等磨損情況。

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