反擊（jī）式破碎機（jī）和錘式破（pò）碎機都是利用高（gāo）速衝擊作用來破碎（suì）物料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都（dōu）有（yǒu）轉子（zǐ）結構（gòu）。所以，很多人認為反擊（jī）破和錘破這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外（wài）觀、構件的不同以外（wài），反（fǎn）擊式破碎機和錘式破碎機在破碎（suì）腔、易損件、出料調節、轉子結構（gòu）等方麵都有著很大的差（chà）別。下麵（miàn）小編將為您介紹反擊式破碎機和錘（chuí）式破碎機的不同點。

一、破碎（suì）腔不同

反（fǎn）擊破的破碎腔較大，進料口（kǒu）低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板（bǎn）或（huò）物料與（yǔ）物料之間的反複衝擊，受到（dào）的衝擊破碎作用更加（jiā）充分，從而更好地破碎大塊物（wù）料。而錘破的破（pò）碎腔較小，結構密封（fēng）性能好，解決了破碎空間（jiān）的粉塵汙染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從（cóng）下往上迎接物（wù）料進行（háng）破碎（suì）作業的，並且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊（jī）破碎的（de）。反擊破轉子順時針運轉，板錘從（cóng）下往上迎向物料;錘破轉子（zǐ）逆時針運轉，錘頭（tóu）順著物（wù）料落下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破（pò）的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的一麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘（chuí）頭因為（wéi）呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對（duì）於板（bǎn）錘，錘頭磨（mó）損更（gèng）嚴重，金屬利用率在（zài）35%左右。

四、出料調節方式不同

反擊式破碎機下部沒（méi）有篦條篩，產品粒度的調節可以通（tōng）過調整（zhěng）轉子速度或轉子直（zhí）徑、調整分（fèn）料器開口大（dà）小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒度。因而，在處理含水量較大（dà）的物料時，反擊式破碎（suì）機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎（suì）機的板錘和轉子是（shì）剛性鏈接的，即板錘固定（dìng）地安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個（gè）轉子的慣性（xìng）對物料進（jìn）行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動（dòng）能。而錘式破碎（suì）機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有（yǒu）的速度和動（dòng）能都有限。

從以上對比我們可以看到，反擊式破碎（suì）機在破碎大塊物料、含水量（liàng）相對（duì）較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據自己的生產情況選擇適合（hé）的設（shè）備，保證生產效果。

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