在使用過程中，板坯（pī）受到材料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑（sù）性疲勞和切削磨（mó）損（sǔn），並且（qiě）具有更好的（de）韌性（xìng）以防（fáng）止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必要（yào）充分了解工作條件和磨損（sǔn）機理（lǐ），合理選擇蹺蹺板的材料。 以下（xià）是選擇顎式破（pò）碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越（yuè）大（dà），對顎板的衝擊負荷（hé）越大。 此（cǐ）時，在選擇材料時，應首（shǒu）先考慮蹺蹺板的衝擊力（lì）。 如果它很小，會發生不（bú）均（jun1）勻的塑性變形，這會在設備運行時產生（shēng）振動和噪音。

  2，材料（liào）的硬度。 機器用不（bú）同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料（liào）是不同的。 材料的硬度越高，相應（yīng）板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此（cǐ），應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支（zhī）撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板（bǎn）的（de）材料時，還應考慮技（jì）術和經濟效果，努力實現高（gāo）質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該（gāi）過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生（shēng）產控製的質（zhì）量。

  潤滑顎式（shì）破碎機時，應（yīng）根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入（rù）20：6（重量）的汽車油。 油（yóu）; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次（cì），每季度更換一次潤滑（huá）油。 及時（shí）潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之（zhī）間（jiān）的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。