滄（cāng）州錘（chuí）式破（pò）碎機軸承發熱的原（yuán）因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘（chuí）式破（pò）碎（suì）機工作原（yuán）理就是靠（kào）衝擊能來完成破碎物料作業的，那（nà）麽在完成作業（yè）的過程中（zhōng），軸承的（de）作用就相當脊梁，起著非常（cháng）重要的作用，在我（wǒ）們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現（xiàn）象，是什麽原因呢？下麵我們一起來（lái）分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸（zhóu）承工作時，由於（yú）摩擦（cā）發熱和其他熱（rè）源（yuán）影響，套圈的（de）溫度會高於想配（pèi）合零件（jiàn）的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它（tā）與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引（yǐn）起（qǐ）軸承發熱。
2.設（shè）備零部件的加（jiā）工精度達不到要（yào）求
該（gāi）原因，尤其（qí）是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座（zuò）孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸（zhóu）承遊隙過小，過大則配（pèi）合鬆（sōng）動，這（zhè）兩種情況都（dōu）會引起（qǐ）軸承發熱。
3.安（ān）裝質量不良
在錘式破碎機的（de）安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現（xiàn）在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有（yǒu）留足熱膨脹量（liàng）等（děng）方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或（huò）分體式軸承座的（de）對中沒有調整好（hǎo），對中精度（dù）差，初始狀（zhuàng）態（tài）軸承就處於扭曲狀態。
（2）安（ān）裝時自由端軸承沒（méi）有留足（zú）熱膨脹量，致使（shǐ）此端軸承在工作時不（bú）能自由伸展，從而引起軸承承（chéng）受較（jiào）大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動（dòng）因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接（jiē）螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特（tè）別（bié）是轉子不平衡因素（sù）比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失（shī）去平衡後會產生較大的離心（xīn）力，使破碎（suì）機嚐試強烈振動，從而加速（sù）軸承（chéng）的磨損（sǔn），引起（qǐ）軸承發熱。
國（guó）家標準規定錘破軸（zhóu）承座的振動振幅（fú）≤0.2mm，振動超標時要（yào）進行（háng）處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過（guò）程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現（xiàn）這種情（qíng）況的原因有很多種（zhǒng），我們要（yào）做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
