錘式破碎機在工作時，板錘主要負責對物料的（de）高速衝擊，與物料（liào）的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從側麵插入轉子的溝槽中，兩端需要（yào）用壓板定位，可以防止軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓，提（tí）高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離（lí）心力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，對（duì）轉子易受磨損處，都製成可（kě）更換的結構形式，因此裝卸簡便（biàn），製作簡單。該方法的金屬（shǔ）利用率（lǜ）較低，但改進之後的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘（chuí）麵上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作麵也可調換四次使用，有效地延長了板錘的使用壽（shòu）命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方（fāng）法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽（cáo）孔內（nèi），使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸（xiè）也較方便，由於（yú）消除了板錘與（yǔ）轉（zhuǎn）子間的相對竄移，轉子（zǐ）磨損減輕。可以大（dà）大（dà）降低板錘（chuí）與轉子的磨損程度，但可能（néng）金屬的利用率較低。
3.螺（luó）栓緊固方法
該方法是板錘借助螺栓緊固於轉子的板錘（chuí）座（zuò）上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作（zuò）時（shí）板錘的衝擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進（jìn）行，一次為初擰。初（chū）擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不（bú）得小於終擰扭矩值（zhí）的30。二（èr）次（cì）緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺（luó）栓群中所（suǒ）有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。
錘式破碎機工作前需要檢查各部件是否擰緊，檢查完沒有問題才可以進行使用，以保證（zhèng）錘式（shì）破碎機的安全運行。
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