廠家現貨供應棒條（tiáo）振動（dòng）篩

應用行業：冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械製造（zào）

適用物料：顆粒，塊料    處理能力：100-500t/h

棒條篩主要由激振源（yuán）(振動電機)、機體、減振彈簧、前後支架等（děng）組成。

1.振動電機：是一（yī）種將動力源和振動源合為一體的新（xīn）型動力，高效節能，激振力大，調節（jiē）使用方便。

2.機體：采用板材、型材焊接而成，將物料通過（guò）振動輸送到破碎機。

3.減振彈簧：一般用（yòng）金屬彈簧或橡（xiàng）膠彈簧，產（chǎn）生彈（dàn）性振動，減小（xiǎo）振動載荷傳遞（dì）到機體上。

4.支架：采用板材焊接而成，支撐機體。

凱龍（lóng）棒條振動篩適用於破碎（suì）機前大塊物料的均勻給料，特別適用於黑色或有色金（jīn）屬礦（kuàng）石、建築石料粗碎或（huò）中碎前的給料用；其棒條縫隙可調，能在給料（liào）同時將泥土和細碎物料，分離出去有效地發揮了後麵的破（pò）碎機功能；具有結構（gòu）簡單、維護方便、強度高、耐衝擊、耐磨損、低噪音等特點。

棒條篩篩網與物料特（tè）性相適（shì）應的特點，我們將篩孔設計成（chéng）可彈性（xìng）變形的（de）不固定形，篩網有一組相互（hù）平行的彈簧棒條和安裝棒條的固定梁等組成，鋼棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈簧鋼，一（yī）端插入口形固定梁，另一（yī）端懸臂，形成‖形篩孔。同時考慮到棒條的強度和彈（dàn）性變（biàn）形量，棒條的長度（dù）設計（jì）在220~360mm之間；篩網配有獨特的自清理裝置（zhì）；整個篩麵的傾（qīng）角在21°~  35°。

自清理振動（dòng）棒條篩是（shì）凱（kǎi）龍為解決粘濕物料深度篩分而自主研發的篩分設備，配合使用自清理棒條篩板特（tè）別對於（yú）小於10mm濕（shī）粘原煤的篩（shāi）分較好的解決篩網粘（zhān）堵問題。該設備秉承（chéng）嚴謹務實的設計理念，結合（hé）在礦山、煤炭行業（yè）的應用及延伸，使其設計更加成熟完善，具有激振力（lì）強、篩分效率 高、噪音低、使用經濟等特（tè）點。

廠家使用說明

1、操作工應熟悉設備性能、使（shǐ）用方法（fǎ）、維（wéi）護要求，遵守操作規程，加強維護保養。

2、設備運行期間，應隨時注意（yì）電機的溫升，監聽設備工作聲音是（shì）否正常，運行是否平穩。如有（yǒu）異常應停機檢查及時處理。

3、定期檢查各部位的緊固件是（shì）否鬆動（dòng），焊縫是否磨（mó）損開裂，如有鬆動或裂紋應及時擰緊、焊牢。

4、應定期對振動電機軸承進行潤滑，振動電（diàn）機累計運行達到5000小時後，應對軸承進行檢（jiǎn）查，如有損傷應予更換。

5、設備不得（dé）在不符合要求的情（qíng）況（kuàng）下啟動電機（jī）。

6、嚴禁任意加長、減短棒條給料機機體（tǐ）。

自動清理振動篩

自動清（qīng）理（lǐ）振動篩物（wù）料（liào）顆粒的不規則形很容易卡在普通篩網上，某些廠家隻有通過高振幅清除篩網上卡料粘料，大（dà）大降低了篩網（wǎng）使用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩（shāi）網運動大大增加的振動強（qiáng）度，從而克服粘堵（dǔ）的現象。自動（dòng）清理振動篩從篩網及篩網振動形式，可叫（jiào）做聚氨酯彈網篩。具有能耗低、不堵不粘、篩網持久耐（nài）用、處理量大等優點。

顆粒分離振動（dòng）篩

應用（yòng）行業：礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火（huǒ）材料（liào）、輕工、化工（gōng）

適用物料（liào）：塊料，顆粒、粉料

   處理能力：10-1000t/h

應用優勢

一、能耗低（dī）：複振篩由於不使用篩箱帶動篩（shāi）板分級，從而大大減少激振力需求，相比普通振（zhèn）動篩可節能三倍有餘。

二、不堵不粘：物料（liào）顆粒的不規則形很容（róng）易（yì）卡在普通篩網上，某些廠家隻有通過高振幅清除篩網上卡料粘料，大大降低了（le）篩網使用壽命。擴張、收縮聚氨酯（zhǐ）篩網運動大大增加的（de）振（zhèn）動強度，從而克服粘堵的現（xiàn）象。

三、篩網持久耐用：聚氨酯篩網耐磨損性能好，基本（běn）應用的長壽命，其耐磨性能為鋼質篩板的3-5倍，為一般硫化橡膠篩板的5倍之上。

四、處理量大：由於不堵不粘，相比其他篩機處理效率大大增加。

客戶購（gòu）機前，公司免費派（pài）工程技術（shù）人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程（chéng）和方案；購機後，將免費指派專（zhuān）門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調（diào）試，協助客戶規劃和管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶（hù）的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶培（péi）訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶（hù）規劃場地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品（pǐn）的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售（shòu）　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免（miǎn）費協助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為（wéi）止。