廠（chǎng）家現貨供（gòng）應（yīng）1210反擊式破碎機參數價格   凱龍方（fāng）解石製砂機製砂速度快

廠（chǎng）家（jiā）現貨多種型號規格的雙腔出（chū）料（liào）反擊式（shì）破碎機采用新的（de）製造技術，結（jié）構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒（lì）形相（xiàng）當好，能破（pò）碎進料（liào）粒度不（bú）超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種（zhǒng）粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應（yīng）用於各種礦石（shí）破碎、鐵路（lù）、高速公（gōng）路、能源、水泥、化工、建築等行業。其排料粒度大小（xiǎo）可以調節，破碎規格多樣化。能處理邊長100～500mm以下物料，其抗壓強度較高（gāo）可達350MPa，具有破碎比大，破（pò）碎後物料呈（chéng）立（lì）方體顆粒等優點，適用於破（pò）碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小（xiǎo）的優點。

本係列反擊式破（pò）碎機(反擊破)是我公司在吸收國內外先進技術，結合國（guó）內砂石行業具體工（gōng）礦條件的基礎上研製的新一代反擊式破碎機。它采用新的製造技術，獨特的結構設計，加工（gōng）成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過800mm、抗壓（yā）強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎（suì）、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行（háng）業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。

工作原理

反擊式破碎機是一種利用衝擊（jī）來破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機（jī）的帶動下，轉子高速旋轉，物料（liào）進入板錘作用區（qū）時，與轉子（zǐ）上的板錘撞擊破碎後又被拋向反擊裝（zhuāng）置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到（dào）板錘作用區重新破碎，此（cǐ）過程重複（fù）進（jìn）行（háng），物料由大到小進入反擊腔重複（fù）進行破碎，直到物料被破碎至所（suǒ）需粒度（dù），由（yóu）出（chū）料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙（xì）可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

混（hún）凝土雙腔出料反擊式（shì）破碎機

①生產能力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺寸可達100mm（常規製砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常（cháng）規立軸（zhóu）衝擊式（shì）破碎（suì）機的進料粒度限製。雙腔型出料設計。出料口徑大，且允許出料口的（de）可用角度（dù）達到（dào）89°，減少了物料在腔體的加工流程，實現無堵塞（sāi）生產。

②節能（néng）降耗更（gèng）明顯

電機選用知名品牌高防護等級電機（jī），噪音低，效率高（gāo），為整機提供穩（wěn）定持續動力。采用單電機驅動，在同等產量情況下，比（bǐ）常規製砂機節約電能1倍以上。

③成砂率高達50%—60%

特殊的雙腔體結構（gòu），使（shǐ）破碎比達到最大值（zhí），成砂率達到50-60%，而常規製砂機成（chéng）砂率僅有20%~30%，成砂率提高1倍（bèi）以上。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率低

進料粒度大，破碎比（bǐ）大，產量高； 成品粒型（xíng）均勻，片狀少，出粉率低，符合優質砂石骨料標準；

② 耐磨件選材精良 使用壽（shòu）命長

錘頭采用高鉻合金，比普通高猛合金錘頭壽命增加1倍以上；反擊板采用高（gāo）錳鑄造淬火，並強化處理（lǐ），其（qí）耐磨性和抗衝擊性得到進一步的提高；轉子盤周邊安裝耐磨護套，避免石（shí）料直接與（yǔ）轉子（zǐ）盤磨損，很大程度提高（gāo）了轉子（zǐ）的使用壽命（mìng）；

③ 維護時間短 維修成本低

統一螺栓規（guī）格，襯（chèn）板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格，拆卸方便，便於維護；反擊板單個固定（dìng），可以單塊拆卸更換，降（jiàng）低維護成本。

凱龍（lóng）廠家始終堅持（chí）以產品（pǐn）質量和良好的售後服務來回報新老客戶。讓顧客（kè）選購到滿意適合自己的設備是我們凱龍機（jī）械設備遵照的核心理念，我們凱龍機械設備生產製造的（de）製砂機設備（bèi）產品的“品質”有保（bǎo）障，售後（hòu）維（wéi）修服務及時到位，能做（zuò）到讓客戶信任我們。

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 客戶購機前，公司免費派工（gōng）程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和（hé）方案；購機後，將免費指（zhǐ）派專門（mén）的售後服務人員（yuán），到達現場指（zhǐ）導客戶安裝調試，協助客戶規（guī）劃和管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊（shū）要求，設計製造（zào）產品。

（3） 為客戶（hù）培訓（xùn）技術（shù）人員。

（4） 公司免費派（pài）工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程（chéng）和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協（xié）助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指（zhǐ）派專門的售後服務人（rén）員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人（rén）員（yuán）。

（4） 成套（tào）陶（táo）粒（lì）砂設備（bèi）安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止。