造成製砂（shā）機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成（chéng）製砂機堵料（liào）可能是由於進料的（de）速（sù）度過快造成的，當進料速度過快時就會（huì）造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料而（ér）造成的出料慢甚至堵料（liào）的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當（dāng）進料大的時候，製砂機電（diàn）流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時（shí），就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方（fāng）麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行（háng）調節。所以在選擇（zé）設備的時候一定要選擇合適（shì）配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安全有效（xiào）的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後（hòu）就會出現相應配件的老化、折（shé）斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所（suǒ）破碎的物料含（hán）水量（liàng）大的時（shí）候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要（yào）定期的對設備進行檢查，保養並及時更換製砂（shā）機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般（bān）情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應（yīng）該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修（xiū）。

       3、造成（chéng）製砂機（jī）出（chū）料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情（qíng）況可能由於相應的輸送設備不配（pèi）套造成的，當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程中的（de）正常穩定（dìng）高效的運行。