錘式破碎機在工作（zuò）時，板錘主要負責（zé）對物料的高速衝擊，與物料的直接接觸以及轉子驅動（dòng）的高速旋轉，容易產生鬆（sōng）動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從側麵插入轉子的溝槽中，兩端需要用壓板（bǎn）定位，可（kě）以（yǐ）防止軸向（xiàng）竄動，因為去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞擊破（pò）碎（suì）時的反力緊固自鎖（suǒ），對轉子易受磨損處，都製成可更換的結構形式（shì），因此裝（zhuāng）卸簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率較低，但改進之（zhī）後的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘麵上（shàng）有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工（gōng）作麵也可調換四次使用，有效地延長了板錘的使用壽命。
錘式破碎機（jī）
2.楔塊緊固（gù）方法
該（gāi）方法主（zhǔ）要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應（yīng）槽孔內，使之（zhī）緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由於消除（chú）了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以（yǐ）大（dà）大降（jiàng）低板錘與轉子的磨損（sǔn）程度，但可能金屬的利用率較（jiào）低。
3.螺（luó）栓緊固（gù）方（fāng）法
該方法是板錘借助螺栓（shuān）緊固於轉子的板錘座上。板（bǎn）錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接（jiē）的可靠性。螺（luó）栓的緊固須分兩次進行，一次為初擰。初擰緊（jǐn）固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭（niǔ）矩值不得小於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪型（xíng）高強螺（luó）栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺（luó）栓（shuān）均勻受力，初擰、終擰都（dōu）應按一定順序進行。
錘式破碎機工作前需（xū）要檢查各部（bù）件是否擰緊，檢查完沒有（yǒu）問題（tí）才可（kě）以（yǐ）進行使用，以保（bǎo）證錘式破碎機的安全運行。
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