錘式破碎機在工作時，板錘主要（yào）負責對物料的高速衝擊，與物料的直接接（jiē）觸以及轉子驅（qū）動的高速旋轉，容易產生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從（cóng）側麵插入轉子的溝槽中，兩端需要用壓板（bǎn）定位，可以防止軸向竄動，因為去掉了緊（jǐn）固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回（huí）轉（zhuǎn）時產生的離心力與撞擊破碎（suì）時的反力緊固自鎖，對轉子易受磨損處，都製成可更（gèng）換（huàn）的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率（lǜ）較低，但改進之（zhī）後的嵌（qiàn）入（rù）緊固（gù）方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱向槽，使得金（jīn）屬消耗率大大下降，工作麵也可調換四次使用，有效地延長了板錘（chuí）的（de）使用壽命。
錘式（shì）破碎機（jī）
2.楔塊緊固方（fāng）法
該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固。楔塊緊固法工作較為（wéi）可靠，裝卸也較（jiào）方（fāng）便，由於消除了板錘與轉（zhuǎn）子間的相對竄移，轉（zhuǎn）子磨損減（jiǎn）輕。可以大大降低板錘與轉子的磨損程（chéng）度（dù），但可能金屬的利用率較（jiào）低（dī）。
3.螺栓緊固方法
該方法是（shì）板錘借助（zhù）螺栓緊固於轉（zhuǎn）子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫（sǔn）口承受工作時板錘的衝擊力，避免（miǎn）螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓（shuān）的緊固須分兩（liǎng）次進行（háng），一次為初擰。初擰緊固（gù）到（dào）螺栓（shuān）標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不（bú）得小於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高（gāo）強螺（luó）栓（shuān）應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順（shùn）序（xù）進（jìn）行。
錘式破碎機工作前需要檢查各部件是否擰（nǐng）緊（jǐn），檢查完沒有問題才可以進行使用，以保證錘式破（pò）碎機（jī）的（de）安全運行（háng）。
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