鄭州錘式破碎(suì)機(jī)軸(zhóu)承發熱的原因分析
發布(bù)時間:2020-03-06 08:03:52 作者:凱龍機械 來源:www.xdeya.com
大家都知道(dào)錘(chuí)式(shì)破碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作(zuò)業的,那(nà)麽在完成作業的過程(chéng)中,軸承的作用(yòng)就相當脊梁,起著非常重要的作用,在(zài)我們的(de)材質選擇中,也是對軸承有(yǒu)較高要(yào)求的,可是,如果在工作中,錘式破(pò)碎(suì)機(jī)的軸承出現了發熱的現象,是什麽原因呢?下麵我們一起來分析(xī)一下吧
1.軸承與軸(zhóu)或孔的(de)設計配合不當(dāng)
當軸承工作時,由於摩擦發熱(rè)和其他熱源影響,套圈的溫度(dù)會高於想配合零件(jiàn)的溫(wēn)度,內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動,而外圈(quān)的熱膨脹量會(huì)引起它與外殼孔配合的變緊,這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求(qiú)
該原因,尤其是軸承座的加工(gōng)精度達不到要求,是一個重要因素。軸(zhóu)承座孔的(de)加工要保(bǎo)證(zhèng)孔的公(gōng)差、粗(cū)糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸(zhóu)承遊隙過小,過大則配合鬆動,這兩種情況都會引起軸承(chéng)發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中,軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承(chéng)沒有留足熱膨脹量等方麵。
(1)安裝不當造成聯軸器(qì)不(bú)對中、軸承座不水平:聯(lián)軸器或分(fèn)體式(shì)軸承座的對中沒(méi)有調整好,對中精度差(chà),初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
(2)安裝時自(zì)由端軸承(chéng)沒有留足熱膨脹量,致使此(cǐ)端(duān)軸承在(zài)工作時不(bú)能自由伸展,從而引起軸承承(chéng)受(shòu)較大的軸向力發熱甚至燒壞(huài)。
4.振動因素
錘破的振動對軸(zhóu)承的磨損(sǔn)及溫升也有影響。
振動源:轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振(zhèn)動(dòng)等,特(tè)別是轉子不平衡因素比較突出,由於轉子質量大、圓周速度高,失(shī)去平衡後會產生較大的離心力,使(shǐ)破碎機嚐試強烈振動,從(cóng)而加速軸承(chéng)的磨損,引起(qǐ)軸承發熱(rè)。
國家標準規(guī)定錘破軸承座(zuò)的(de)振動振幅≤0.2mm,振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸(zhóu)承如果在工作過程中出(chū)現發熱的現象,大(dà)家一定不能小看哦,出現這種情(qíng)況的原因有很(hěn)多種,我們要做到具體原因(yīn)具體分析(xī),爭取及(jí)時止損(sǔn)哦。