廠家現貨供應1210反（fǎn）擊式破碎機參數價格   凱龍方解石製砂機（jī）製砂速度快

廠家（jiā）現（xiàn）貨多種型號規格的雙腔出料反擊式破碎機采用新的製造技術，結構設計，加（jiā）工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當（dāng）好，能破碎（suì）進料粒度不（bú）超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花（huā）崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業（yè）。其排料粒度大小（xiǎo）可以調節，破碎規格多樣化（huà）。能處理邊（biān）長100～500mm以下物料，其抗壓強度較高可達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等優點，適用於破碎中硬物料，如水泥（ní）廠的石灰石（shí）破（pò）碎，具有（yǒu）生產能力大，出料（liào）粒度（dù）小的優（yōu）點（diǎn）。

本係（xì）列（liè）反擊式破碎機(反擊破)是我公司在吸收國內外先進技術，結合（hé）國內砂石行業具體工礦條（tiáo）件的基礎上研製的新一代反擊式破（pò）碎機。它采用新的製造技術，獨特的結構（gòu）設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度（dù）不超過800mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物（wù）料（花崗岩（yán）、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建（jiàn）築等行業。其排料粒度大小（xiǎo）可以（yǐ）調（diào）節，破碎規格多樣化。

工作原理

反擊（jī）式破碎（suì）機是一種利用衝擊來破碎物料（liào）的破碎機械。本機工作時，在電動機的帶（dài）動下，轉子高速（sù）旋轉，物料（liào）進入板錘作用區（qū）時（shí），與轉子上（shàng）的（de）板錘撞擊破碎後又被拋向反擊裝置（zhì）上再（zài）次破（pò）碎（suì），然後又從反（fǎn）擊襯（chèn）板上（shàng）彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重（chóng）複進行，物（wù）料（liào）由大到小進入（rù）反（fǎn）擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目（mù）的。

混凝土雙腔出料反擊式破碎（suì）機

①生產能（néng）力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺寸可達100mm（常規製砂機進料（liào）最大尺寸40mm左（zuǒ）右），超越常規立軸衝擊式破碎機的進料粒度限製。雙腔型出料設計。出料口徑大，且允許出料口的可用角度達到89°，減少了物料在腔體的加工流程，實（shí）現（xiàn）無堵（dǔ）塞生產。

②節能降耗更明顯

電機選用知名品（pǐn）牌高防護等級電機（jī），噪音（yīn）低，效率高，為整機提供穩定持續動力。采用單電機驅動，在同（tóng）等產量情況下，比常規製（zhì）砂（shā）機（jī）節約電能1倍以上（shàng）。

③成砂率高達50%—60%

特殊的雙腔體結構，使破碎比（bǐ）達到最大值（zhí），成砂率達到50-60%，而常規製砂機成砂（shā）率僅有20%~30%，成砂率提高1倍以上。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率低

進料粒度大，破碎比大，產（chǎn）量高； 成品（pǐn）粒型均勻，片（piàn）狀少，出粉率低，符合優（yōu）質砂石骨料標準（zhǔn）；

② 耐磨件選材精（jīng）良 使用壽（shòu）命長

錘頭采用高鉻合金，比普通高猛合金錘頭壽命增加1倍以上；反擊板采用（yòng）高錳（měng）鑄造淬火，並強化處理，其（qí）耐磨性和抗衝（chōng）擊性得到進一步（bù）的提高；轉子盤周邊安（ān）裝耐磨護（hù）套，避免石料直接與轉子盤（pán）磨損，很大程度提高（gāo）了（le）轉子的使用壽命；

③ 維護時間短（duǎn） 維修（xiū）成本低

統（tǒng）一螺（luó）栓規格，襯板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格，拆卸方便，便於維護；反擊板單個固（gù）定，可以單塊拆卸更換，降低維護成本。

凱龍廠家始終（zhōng）堅持以產品（pǐn）質量和良好的（de）售後服務來回報新老客戶。讓顧客選購到滿（mǎn）意適合自己的設（shè）備是（shì）我們凱龍機械設備遵照的核心理（lǐ）念（niàn），我們凱龍（lóng）機械設（shè）備生產（chǎn）製造的製砂機設備產品的“品質”有保障，售（shòu）後維修服務及時到位，能做到讓客戶信（xìn）任我們。

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 客戶購機（jī）前，公司免費派工程（chéng）技術人員到用戶現場為用戶規（guī）劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費指派專門的售後服務人員，到達現（xiàn）場指導客戶安裝調試，協助客戶規劃和管理設備，直達（dá）用戶（hù）滿意為止。

售 前：

（1） 設（shè）備型（xíng）號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計（jì）製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費（fèi）派工程技術人員到用戶現場（chǎng）為用戶規劃場（chǎng）地（dì）、設計流程和方（fāng）案。

售　中：

（1） 產品的（de）驗（yàn）收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的（de）售後服務人員，到達現場指（zhǐ）導客戶安裝（zhuāng）調試。

（2） 設備安裝（zhuāng）調試（shì）。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術（shù）人（rén）員免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止。