礦用破碎（suì）機具有破碎（suì）比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作（zuò）可（kě）靠、維修簡便（biàn）、運營費用經濟等特點（diǎn）。廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。

      確保破碎機啟（qǐ）動正常我們要（yào）做好以下兩個方麵：
首先：需要做好破碎機工作前的準備
1、　檢查（chá）破（pò）碎機溜槽（cáo）是否堵塞和有無雜物卡住、砸壞（huài）、變形，致（zhì）使煤流不暢（chàng），如發現問題及時處理。
2、檢查機體（tǐ）內有無煤塊、雜物（wù）卡塞現象，破碎機須保證空載啟動。
3、按《選煤廠機電（diàn）設備檢查通則》要求進行設（shè）備（bèi）一般性檢查，並對設備作如下檢查：
①齒板應無鬆動、脫落，齒牙應無過度磨損，無（wú）缺齒現（xiàn）象。
②各檢查孔和蓋（gài）板應複位、關嚴。
③安全（quán）防護設備應齊全、完好、牢固。
④入料口處的除鐵滾筒須磁性可靠。
其次：正常操作規定
1、　當集控開車時，應將轉換開關打至集控位置，並（bìng）在（zài）開關附近觀察啟動情況。就地開車時，接到調度指令後（hòu）按（àn）逆（nì）煤流方向（xiàng）空載啟動。
2、啟動後要等破碎（suì）機正常運轉後方可給料。
3、入（rù）料量要保持均勻，並要沿（yán）齒輥開口均勻下（xià）料，防止過載。
4、　嚴防金屬、木塊等（děng）不能破碎的物料和過大塊進入破碎機，以免卡住（zhù）齒輥（gǔn）。
5、運行中不得打開破碎（suì）機箱蓋，更不準站在破碎機（jī）上。
6、運行中不得清理破碎（suì）機的箱體及各部件。
7、運行中，注（zhù）意檢查：
①應無異常音響和振動。
②各部軸承、電機無過熱現象
8、　注意檢查（chá）破碎機入料、排料溜槽，避免堵卡後壓住破碎機，影響生（shēng）產。
9、　運行（háng）中（zhōng），禁止打開罩（zhào）子或檢查孔蓋板，以防物（wù）料飛出傷人。
10、運行中，注（zhù）意破碎後產（chǎn）品的粒度（dù）組成，發現大量（liàng）超粒現象，應及時匯報進行處理。

11、接到（dào）停車信號後，應立即停止給料，並在機體內物料排空後，才可停車。