在使用過程中，板坯受到材料的（de）摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所（suǒ）需（xū）的材（cái）料具有高硬度以抵（dǐ）抗塑性疲勞和切削磨（mó）損，並且具有更好（hǎo）的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在（zài）實際選擇蹺蹺板的材（cái）料時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇蹺（qiāo）蹺板的材料。 以下是（shì）選擇顎式破碎（suì）機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的（de）尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先（xiān）考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很（hěn）小，會發（fā）生不均勻的塑性變形，這（zhè）會在設備（bèi）運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石（shí）。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定（dìng）板與磨損機構（gòu）不同，移動板（bǎn）受到很大的衝擊。 因此，應首（shǒu）先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價（jià）格，具有市場（chǎng）競（jìng）爭力。 同時，還應考慮該過程（chéng）的（de）合理性。 它使（shǐ）生產工廠能夠輕鬆組織生產控製（zhì）的質量。

  潤滑顎（è）式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條（tiáo）件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油（yóu）。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天（tiān）可以補油一次，每季度更（gèng）換一次潤滑油。 及時（shí）潤滑摩卡表麵，例如（rú）支（zhī）架和腳墊之間的接觸。 在機器啟（qǐ）動（dòng）之（zhī）前，須添加潤滑脂。