反擊式破碎機和錘式破碎機都是利（lì）用高速衝擊作（zuò）用來破碎物料，而且（qiě）反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉子（zǐ）結構。所以，很多人認為反擊破和錘破這（zhè）兩種破碎設備沒什麽區別（bié），其實除了設備外觀（guān）、構件的不同以外，反擊式破碎機（jī）和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結（jié）構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將（jiāng）為您介紹反擊（jī）式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破（pò）的破碎腔較（jiào）大，進料（liào）口低矮且大，物料的破碎（suì）不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受到（dào）的衝擊（jī）破碎作用更加充分（fèn），從而更好地破碎（suì）大塊物料（liào）。而錘（chuí）破的破碎（suì）腔較（jiào）小，結構密（mì）封性能好，解（jiě）決了破（pò）碎空間的粉塵汙染（rǎn）和機體漏灰等問題。

二、板錘或（huò）者錘頭作（zuò）用方向不同

反擊破的板錘（chuí）是從下往上迎接物料進行破（pò）碎作業的，並且會把物料拋到（dào）上方的反擊板（bǎn）上。錘（chuí）式破碎機（jī）則是順著物（wù）料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時（shí）針運轉，板錘從下往上迎向物（wù）料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘（chuí）頭（tóu）分別是反擊破和錘破的主（zhǔ）要易損件。反擊式破碎機板錘的磨（mó）損主要出（chū）現在迎向物料（liào）的一麵，板（bǎn）錘的金屬（shǔ）利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發生（shēng）在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在（zài）35%左右。

四、出料調節方式不同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可（kě）以通過調整（zhěng）轉子速（sù）度或轉子直徑、調整分料器開口大小（xiǎo）、調節研磨（mó）腔的間隙的方（fāng）法來控製。錘式破（pò）碎機則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒度。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破碎機能夠避免破碎（suì）濕物料時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈（liàn）接不同

反擊式破碎機（jī）的板錘和轉子是剛性鏈（liàn）接的，即板錘固（gù）定地安裝在轉子上，破碎時能（néng）充分利用整個轉子的慣性（xìng）對物料進行（háng）衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的（de）速度和動能。而錘式破（pò）碎機的錘頭（tóu）是單個（gè）對（duì）物料進行破（pò）碎（suì）的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比我們可以看到，反擊式（shì）破碎機在破碎大塊物（wù）料、含水量（liàng）相對（duì）較高的物料方麵更有優勢（shì），而錘式（shì）破碎（suì）機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據自己（jǐ）的生產情況選擇適合（hé）的（de）設備（bèi），保證生產效果。

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