反（fǎn）擊式破碎（suì）機和錘式（shì）破碎機都是利用高速衝（chōng）擊作用來破碎物料，而且反擊（jī）破和（hé）錘（chuí）破不（bú）僅外（wài）形相（xiàng）似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊破和錘（chuí）破這兩種破碎設備（bèi）沒什麽（me）區別，其實除了設備外觀、構件的不同以外（wài），反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易（yì）損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介（jiè）紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破（pò）的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的（de）衝（chōng）擊作用，還（hái）利用物料與（yǔ）反擊板或物料（liào）與物料之間的反複衝擊，受到的（de）衝擊破碎作用更加充分（fèn），從而更好地破碎大塊物（wù）料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎（suì）空（kōng）間的粉塵汙染和機體漏灰（huī）等問題。

二（èr）、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物（wù）料進行破（pò）碎作業的，並且（qiě）會把物料拋到上方的反擊（jī）板上。錘式破碎機則是順著（zhe）物料落下的方向打擊破碎的（de）。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向物料;錘破轉（zhuǎn）子逆時針運轉，錘頭（tóu）順著物料落下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破的主（zhǔ）要易損件。反擊式破碎機板錘的（de）磨損主要出現在迎向物料的一麵，板錘（chuí）的金屬利用（yòng）率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂（chuí）狀態，磨損發（fā）生在（zài）上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四、出料調（diào）節方式不同

反（fǎn）擊式破碎機下部沒（méi）有篦條篩，產品粒度（dù）的調節可以通過調整轉子速度或轉子直（zhí）徑（jìng）、調整分料器開口大（dà）小、調節研磨腔的間隙的方法來控（kòng）製。錘式破碎機則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒（lì）度。因而，在處理含水量較（jiào）大的物料（liào）時，反擊（jī）式破碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現（xiàn）象，更加有優（yōu）勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛（gāng）性（xìng）鏈（liàn）接的，即板錘固定地安（ān）裝在轉子上，破碎時能充分（fèn）利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動（dòng）能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物（wù）料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和（hé）動能都有限。

從以上對比我（wǒ）們可（kě）以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物料、含（hán）水量相對較高的物料方麵更有優勢，而（ér）錘式破碎機更適合（hé）破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以（yǐ）根（gēn）據自己的生產情況選擇適合的設備，保證生產效果。

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