廠家（jiā）現貨供應1210反擊式破碎機參數價格   凱龍方解石（shí）製砂機製砂速度快

廠家現貨多種型號規格的雙腔出料反擊（jī）式破碎機采用新的（de）製造技術，結構設計，加工成（chéng）品呈立方（fāng）體，無（wú）張力和裂縫，粒形相當（dāng）好，能破碎（suì）進（jìn）料粒度不超過500mm、抗壓（yā）強度不超過350MPa的各（gè）種粗、中、細（xì）物料（花崗岩、石灰石、混（hún）凝土等），廣泛應用於各種礦石破（pò）碎（suì）、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築（zhù）等行業。其排料粒度大小（xiǎo）可以調（diào）節，破碎規格（gé）多（duō）樣化。能（néng）處理邊長100～500mm以下物料，其抗壓強（qiáng）度較高可達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈（chéng）立方體（tǐ）顆粒等優點，適用於破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小的優（yōu）點。

本係（xì）列反擊式破碎機(反擊（jī）破)是我公司在吸收國內外先進技術，結合國內砂石行業具（jù）體工礦條件的基礎上研製的新一代反擊式破碎（suì）機。它采用新（xīn）的製（zhì）造技術，獨特（tè）的結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂（liè）縫，粒形相當（dāng）好（hǎo），能破碎進料粒度不超（chāo）過800mm、抗（kàng）壓（yā）強度不超過350MPa的各種粗、中、細（xì）物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用（yòng）於各種礦（kuàng）石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。

工作原理（lǐ）

反擊式破碎機是一種利用衝擊來破碎物料的破碎機械。本機工作時（shí），在電動機的帶動（dòng）下（xià），轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎後又被拋向反擊裝置上再（zài）次破碎，然後（hòu）又從反（fǎn）擊襯板上彈回到板錘作用區重新破（pò）碎，此過程重複進行，物料由大到小進入反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反（fǎn）擊架與（yǔ）轉子之間的間隙可（kě）達到改變物料出（chū）料粒度和（hé）物料（liào）形狀的目的。

混凝土雙腔出料反擊式破碎機（jī）

①生產能力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺寸可達100mm（常規製砂機進料最大尺寸40mm左（zuǒ）右（yòu）），超越常規立軸（zhóu）衝擊（jī）式破碎機的進料粒度限製。雙腔型出料設計。出料口徑大，且允許出料口的可（kě）用角（jiǎo）度達到89°，減少了物料在腔體的加工流程，實現無堵塞生產。

②節（jiē）能（néng）降耗更明顯

電機選用知名品牌高防護等級電機，噪音（yīn）低，效率（lǜ）高（gāo），為（wéi）整機提供穩定持續動力。采用單電機驅動，在同等產量情況下，比常（cháng）規製砂機節（jiē）約電能1倍以上。

③成砂率高（gāo）達50%—60%

特殊的雙腔體結構，使破（pò）碎比達到最大值（zhí），成（chéng）砂率達到50-60%，而常規製砂機成砂率僅有20%~30%，成砂率提高1倍以上。

① 破碎比（bǐ）大 粒形均勻 出粉率（lǜ）低

進料粒度大，破碎（suì）比大，產量高； 成品粒型均勻，片（piàn）狀少，出粉率低，符合優質砂石骨料標準；

② 耐磨件選材（cái）精良 使用壽命長

錘頭采用高鉻合金（jīn），比普通高（gāo）猛合（hé）金錘頭壽（shòu）命增加1倍以（yǐ）上；反擊板采用高錳鑄造淬火，並強化處理，其（qí）耐磨性和抗衝擊性得到進一步的提高；轉子盤周邊安裝耐磨護套，避免石（shí）料直接與轉子盤（pán）磨損，很大程度提高（gāo）了轉子的使用（yòng）壽命；

③ 維護時間（jiān）短 維修成本低

統一（yī）螺栓規格，襯板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格，拆卸方便，便於維護（hù）；反擊板（bǎn）單個固定，可以單（dān）塊拆卸更換（huàn），降低維護成（chéng）本。

凱龍廠家始終堅持以產（chǎn）品質量和良好的售後（hòu）服（fú）務來（lái）回（huí）報新老客戶。讓（ràng）顧客選購到滿意適合自己的設備是我們凱龍機械設備遵照的核心理念，我們凱龍機械設備生產製造的（de）製砂機設備產品的“品質”有保障，售後（hòu）維修服務及時到位，能做到讓客戶信任我們。

我們願同您攜手（shǒu）共謀發展，同創未來!銷售熱線（xiàn）：15290406333

 

 客（kè）戶購機前，公司免費派工程技術人員到用戶現場為（wéi）用戶規劃場地、設計流程和方案；購（gòu）機後，將免費（fèi）指派專門的售後服務人員，到達（dá）現場指導客戶安裝調試，協助客戶規劃和（hé）管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設（shè）備型號的選擇。

（2） 根據客戶的（de）特（tè）殊要求，設計製造（zào）產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到用戶現場（chǎng）為用戶規劃場地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試（shì）。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂（shā）設備安裝完畢後（hòu），留下1－2名專職技術人員免費協（xié）助客戶現場生（shēng）產1個（gè）月，直到用戶滿意為止。