石頭（tóu）破碎機產出的（de）物料不合格的原因有很多種但是主要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經（jīng）常出現（xiàn）的原因有哪些。

   1.破碎比指的（de）是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比（bǐ）值（zhí）越大，破碎比也越大（dà），反之亦然，對於破碎機的生產過程（chéng）來說，破碎比大的話針片狀（zhuàng）含量增加，所以生產（chǎn）中，對於破碎比的調節是保證出料（liào）的重要措施，當然破（pò）碎比過小也是不行的，這（zhè）會造成整個係統產量（liàng）的降低、內循（xún）環量增加，使得破碎機（jī）磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同（tóng）的，如果進料（liào）粒度不合（hé）適的話，也會造成出料品質（zhì）不達標的現（xiàn）象，比（bǐ）如說當進料（liào）粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下（xià）降38%，所以進料粒（lì）度一（yī）定要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉路（lù）循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個（gè）過程中，由於循環負荷加大，係（xì）統中各設備的磨損增（zēng）加，但當排料口調大後，主破碎電（diàn）機的負荷可降低，成品料粒形變好（hǎo），因此在生產中，對於循環負荷的調（diào）整（zhěng）是很重要（yào）的。
   4.開路和閉（bì）路循環在破碎機的生產中（zhōng），循環分開路循環（huán）和閉路循環，前者稱為先篩後碎（suì），後（hòu）者稱為先碎後篩，先篩後碎（suì）是指把經一級破碎（suì）後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口（kǒu）進行破碎，這樣成（chéng）品料（liào）的產量增加，針片狀含量也（yě）增加了，先碎後篩（shāi）是指（zhǐ）把一級（jí）破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再進成品篩進行篩分（fèn），整（zhěng）個係統（tǒng）是一個封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機（jī）的實際生（shēng）產中，可以根據生產的需（xū）求進行（háng）開路或者閉路循環的選（xuǎn）擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料不合（hé）格原因希望能（néng）幫（bāng）助到大家。