造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的（de）速度（dù）過快造（zào）成的（de），當（dāng）進料速度（dù）過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料而造成的出料慢甚至（zhì）堵料的（de）問題（tí）。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流表的（de）指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針（zhēn）就會偏大，當超過設（shè）備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這（zhè）種情況下工作時間過長就會造成（chéng）堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬（mǎ）上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所（suǒ）以在選擇設備的時候（hòu）一定要選擇合適配（pèi）套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂（shā）機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機（jī）工作（zuò）一（yī）段時（shí）間後就會出現相應（yīng）配件（jiàn）的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大的時（shí）候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這（zhè）種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養（yǎng）並及時更換製砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行（háng）。一般情況（kuàng）下製砂機所破碎（suì）粉碎的物料（liào）的含水量應該（gāi）控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或（huò）者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種（zhǒng）情況可能（néng）由於（yú）相應的輸送設備不配套（tào）造成的，當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更換（huàn）相應的（de）輸（shū）送設備（bèi），調整好設備以達到最好的配合，保證製砂（shā）機在工作過程中的正常穩定高效的運行。