破碎機（jī）作為常用的破碎設備，在破碎物料時（shí）不可避免的產（chǎn）生一（yī）些粉塵汙染，有時（shí），破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對（duì）設備的運行產生（shēng）影響，因此清理工作也是破碎機維（wéi）護（hù）的一個重要部分，下麵給大（dà）家介（jiè）紹一（yī）下破碎機的清理工作（zuò）。

      破碎機清理工作（zuò）主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮（pí）帶（dài），檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時（shí）用幹淨的抹布擦拭皮帶和（hé）皮帶（dài）輪，不要留有（yǒu）下汙漬或（huò）灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來（lái）的一些物料，如留有物（wù）料不（bú）清理，下（xià）次（cì）作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有（yǒu）附著（zhe）物會使軸承的散熱受（shòu）到影響，散熱效果變差導致（zhì）軸（zhóu）承溫度升高，會影響（xiǎng）設備的使用時長和性能，嚴重的話會導（dǎo）致設（shè）備出現事故和出現安（ān）全問題，所以如果在軸承上發現（xiàn）有附著（zhe）物應該及時清（qīng）理，保證軸承可（kě）以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔（qiāng）內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑（xiè），注意，要（yào）先斷開（kāi）電源再清理（lǐ）。打（dǎ）開破碎腔內部時，先清理周邊的的餘料，然後清理（lǐ）錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內（nèi）安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料（liào）會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具（jù）清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦（cā）拭清潔即可（kě），之後便可以關閉破碎腔。破（pò）碎腔清理工作應在設（shè）備開機啟（qǐ）動前（qián）進（jìn）行，以減少設（shè）備啟動（dòng）時的負荷。
      破碎機在清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用（yòng）品對破碎機進行清（qīng）理，將設備內部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外（wài）部的（de）清理，主要是表層的清理以及對（duì）於地麵的打掃，這些（xiē）清理工作主要是（shì）為了防止設備（bèi）在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設（shè）備（bèi）的順（shùn）利工作過程。