反擊式破碎機（jī），是結合國內砂石行業具體工礦條（tiáo）件而（ér）研製出的***反擊破破碎機。它采用成熟的製造技術，獨特的結（jié）構設計，能處（chù）理邊長不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、玄武岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於礦石破碎、鐵路、高速公路和建築行業人工砂石料的生產領（lǐng）域。

      反擊式破碎機啟動：
1、按操作規程開車。即開車順序為逆生產流程;2、啟動主電動機時（shí）要注意控製櫃上的電流表指（zhǐ）示，經過20 s~30 s，電（diàn）流會降到正常的工作（zuò）電流值;3、 調節和控製（zhì）喂料，使加料均勻，物料粒度不超過進口寬度的80%~十之七八;4、一般滑動軸承溫度不應超過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃;5、當電（diàn）器設備自動跳閘後，若不明（míng）原因，嚴禁強行連續啟動;6、發生機（jī）械故障（zhàng）和人（rén）身事故時，應立即停車。
      反擊式破碎機的潤（rùn）滑工作：
1、潤滑（huá）脂要適量（liàng）：潤（rùn）滑脂的量應不應過其體積的50%--70%，如（rú）果潤滑脂的量過小，破碎機內（nèi）部因不能獲得的潤滑脂而發生摩擦，而當潤滑脂的量過大時，會使摩擦力矩增大，設備溫（wēn）度升高，破碎機（jī）磨損更嚴重（chóng）。因此潤滑脂的量（liàng）要適量。但要注意的是，機器開動前，肘板與肘板之間應注入適量的潤（rùn）滑脂（zhī）。
2、注意氣溫和地點差異（yì）：潤滑脂應根椐使用地點。氣（qì）溫條件決定（dìng），一（yī）般（bān）情況下采用鈣納基潤滑脂。
3、潤滑劑要使用同一：在日常加脂時，盡量選用同一牌子的潤滑（huá）劑（jì），盡量避免新舊混用，如果不注意這一（yī）點（diǎn），破碎機出現故障的概率會增加13.2%。
4、經常更換（huàn）潤滑脂，保持其清（qīng）潔：由於（yú）該機器工作環境惡劣，在進行破碎工作時，會產生大量的粉塵，因（yīn）此應經常更換潤滑脂，要防止塵土、機械廢舊雜質和砂石顆粒的混入（rù）。根（gēn）據運行使（shǐ）用情況，每季度好換一次（cì）潤滑脂。