在使用過程中，板坯受到（dào）材料的摩擦，或者部件的切削磨（mó）損。 因此，所需的材料（liào）具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨（mó）損，並且具有更好的韌性（xìng）以防止脆性（xìng）剝落或破裂。 在實際選擇（zé）蹺（qiāo）蹺板的材料時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理（lǐ）選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎機的四個（gè）建議。

  1.蹺蹺板（bǎn）的承載能（néng）力。 顎式破碎機的尺寸（cùn）越大（dà），破碎材料的阻（zǔ）塞性越大，對顎板（bǎn）的（de）衝擊負荷（hé）越大。 此時，在選擇材料時（shí），應首先考慮蹺蹺板（bǎn）的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變（biàn）形，這會在設備運行（háng）時產生（shēng）振動和噪（zào）音（yīn）。

  2，材料的硬（yìng）度（dù）。 機（jī）器（qì）用不同的（de）材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料（liào）的硬度越高，相應板（bǎn）坯的（de）硬度（dù）越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應（yīng）首先考慮韌性; 並且固定（dìng）板由框架支撐（chēng），因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材（cái）料時，還應（yīng）考慮（lǜ）技術和經（jīng）濟效（xiào）果，努力實現高質量，低價格，具（jù）有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織（zhī）生產（chǎn）控（kòng）製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其（qí）他（tā）條件確定。 在冬季，如果（guǒ）幹油固化，可以加入20：6（重量（liàng））的汽（qì）車油。 油; 根據（jù）操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時（shí）潤（rùn）滑摩（mó）卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在（zài）機器啟（qǐ）動之前，須添加潤滑脂。