箱式破碎（suì）機作為生產線中（zhōng）的常用設備，一旦出現（xiàn）機器的損壞會對工程進度產生不（bú）好的影響，為了確保破碎機在運行中不出現故障問題，我們不能隻在發生故障時對機器進（jìn）行維修，在平時（shí）也應（yīng）經常對機器進行維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破碎機進行（háng）維護和保養（yǎng）工作呢？
      箱式破碎（suì）機的維護和保養工作介紹：
1、開機前首先檢查破碎機刀箱是否無異雜物，刀具、隔套是否有損壞，確保無異常情況後再開機（jī）。
2、箱（xiāng）式破碎機在工作中，喂料要均勻，如果喂料不均就會造成（chéng）生產能力降低，產品粒度過大（dà），彈簧動作頻繁，軸承（chéng）壓力大，功耗（hào）提高。
3、箱式破碎（suì）機（jī）要有除鐵裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻繁過（guò）鐵，則可能引（yǐn）起（qǐ）斷軸（zhóu）事故（gù）。
4、不要滿（mǎn）負荷出產（chǎn），否則會出現產品粒度過細。
5、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會產生斷軸事故，壓力（lì）過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機畸形工作，並且產品粒度變細。
6、潤滑油要常常調換（huàn），不能太髒，太髒了會加速齒輪及碗形（xíng）瓦、軸套等磨損。潤滑油位不能太高或太低，否則會影響機器運轉。
7、傳動皮帶裝置不能太緊，否則會引起傳動軸滾動不機動或墩；也不能太（tài）鬆，否則會引（yǐn）起破碎機悶車。箱式破碎機（jī）給料不能太濕太粘，細粒不能（néng）太多，也不能太大，否則也會引（yǐn）起悶車。
8、應定（dìng）期（qī）檢查傳送帶。傳送帶是（shì）石料生產線中不可缺少的，定期調整傳送帶的鬆緊程度，保證傳送（sòng）帶（dài）受（shòu）力均勻。雙電機驅（qū）動時（shí），兩側三角帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能（néng）一致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。
9、當破碎過程中出現震（zhèn）動過大或異常（cháng）噪音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套（tào）損壞變形，排除後，再逐步檢查減速（sù）機（jī）、電機的運行狀況。
   以上為箱式破碎機的日常維護和保養（yǎng）工作介紹，如果您（nín）想了解更多的箱式破碎機知識，歡迎登錄（lù）凱龍環保：www.xdeya.com了解（jiě）更多。