反擊式破（pò）碎機簡稱反（fǎn）擊破，是（shì）一款利用衝擊能對中等硬度脆性物料進行破（pò）碎的加（jiā）工設備，其出料粒度比顎式破碎（suì）機更細，在石料生產（chǎn）線中常與顎破合作用於二段破碎作業。該機主要分為單（dān）轉子反擊破和雙轉子反擊破（pò）兩大類，具有破碎比大、破碎後物（wù）料（liào）粒形好、出料粒度大小可（kě）調節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等（děng）優點（diǎn）。
      反擊式破碎機的保養步驟：
1、啟動設備前，對機器各部位部件進（jìn）行檢查，看有螺絲無鬆動、零件缺失，發現問題及時修理，保證設備一切正常才（cái）能啟（qǐ）動。
2、機器啟動前，應手動轉動轉（zhuǎn）子，確保轉子能靈活轉動，不會與其他部件產生摩擦。
3、啟動機器時，按照正確的順序啟動，先開機再給料；同理，關閉反擊式（shì）破碎機時，也要（yào）按順（shùn）序關閉機器，先停止給料再停機。
4、機器在運轉時，注意觀察機器運轉聲響、電流、電壓、振動溫度是否正常。一般而言（yán），機器轉子軸承的（de）溫度不可以超過（guò）60℃，MAX不能超過75℃。如果溫度超過以上溫度（dù），應立即關閉機器（qì）進行檢修。
5、機器運轉時，物料給料要均（jun1）勻（yún），不可忽多忽少，造成機（jī）器負荷不穩定（dìng）。在破碎物料時，若有異常響動，應停機檢查。
6、要時刻注意機（jī）器潤滑係統的工作情況，定期更換（huàn）潤（rùn）滑油和添加潤滑油脂。應至少每月添加1次軸承座內潤滑脂、每三個月更（gèng）換潤滑（huá）油與油毛氈。
7、機器關閉時，要檢查易損部件磨損情（qíng）況，如若磨損（sǔn）嚴重，要及時更換。

      為保證反擊式破（pò）碎機，更好地在製砂（shā）生產線中持續運行，延續反擊式破碎（suì）機的使用時長，用戶應該對反擊式破碎機進行經常（cháng）性的維護和保養，隻有設備的性（xìng）能更穩定，才能為我們的（de）用戶帶來更多的利益。