雲南玉溪混凝土雙腔出料反擊式破碎機粒型均勻（yún）不堵料（liào）

廠家現（xiàn）貨多種型號規格的雙（shuāng）腔出料反擊式破碎機采用新的製造技術，結構設計，加工成品呈立方體，無（wú）張力（lì）和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗（kàng）壓強度不超過350MPa的（de）各種粗、中、細物料（花（huā）崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建（jiàn）築等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。能（néng）處理邊長100～500mm以下物料，其（qí）抗壓強（qiáng）度較高可達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等優點，適用於破碎中硬物料，如水泥廠（chǎng）的（de）石灰石（shí）破碎，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

混凝土雙腔出料反擊式（shì）破碎機

①生產（chǎn）能力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺（chǐ）寸可達100mm（常規製砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常規（guī）立軸衝擊式破碎機的進料粒度限製。雙腔型出料設（shè）計。出料口徑大（dà），且（qiě）允許出料（liào）口的（de）可用角度達到89°，減少了物料在腔體的加工流程（chéng），實現無堵塞生產。

②節能降耗更明顯（xiǎn）

電機選用知名品牌高防護等級電機，噪音低，效率高，為整機提供穩定持續動（dòng）力。采用單電機驅動（dòng），在同等產量情況下，比常規製砂機節約電能1倍（bèi）以上。

③成砂率高達50%—60%

特殊的雙腔體結構，使破碎（suì）比達到最大（dà）值，成砂率達到50-60%，而常規製砂機成（chéng）砂率僅有20%~30%，成砂率提高1倍以上。

① 破碎（suì）比大（dà） 粒形均勻 出（chū）粉率低（dī）

進料粒度大，破碎（suì）比大，產量高； 成品粒型均勻，片狀少，出粉率低，符合優質砂石骨料標（biāo）準；

② 耐磨件選材精良（liáng） 使用壽命長（zhǎng）

錘頭采用高鉻合金，比普通高猛合金錘頭壽命增加1倍（bèi）以上；反擊板采用高錳鑄（zhù）造淬火，並強（qiáng）化處理，其耐磨性和（hé）抗衝（chōng）擊（jī）性得到進一步（bù）的提高；轉子（zǐ）盤周邊安裝耐（nài）磨護套，避免石料（liào）直接與轉子盤磨損，很大程度提高了轉子的使用壽命；

③ 維護時間短（duǎn） 維修成本低

統（tǒng）一螺栓（shuān）規格（gé），襯板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格（gé），拆卸方（fāng）便，便於維護；反擊板單個固定，可以單塊拆卸更換，降低維護成本。

凱龍廠家始終堅持以產品質量和良好的售後服務（wù）來回報新老客戶。讓顧客選購到滿意適合自（zì）己的（de）設備是我們（men）凱龍機械（xiè）設備遵照的（de）核心理念，我們凱龍機械設備生產製造（zào）的製砂機（jī）設（shè）備產品的“品質”有（yǒu）保障，售後維修服務及時到（dào）位，能做到讓客戶信任我（wǒ）們（men）。

客戶（hù）購機前，公司免費派工程技術（shù）人員到用戶現場為用（yòng）戶規劃場地、設計流程和方案（àn）；購機後，將免費指派專門的售後服務人員，到達（dá）現場指導客戶安裝調試，協助客戶規（guī）劃和管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特（tè）殊要求，設計製造產（chǎn）品。

（3） 為客戶培訓技術（shù）人員。

（4） 公（gōng）司免費派工程技術（shù）人員到用戶現場為用戶規劃場地（dì）、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門（mén）的售後服務人（rén）員，到達現場指（zhǐ）導客戶安裝調試。

（2） 設（shè）備（bèi）安裝調試。

（3） 現場培訓操（cāo）作人員。

（4） 成（chéng）套陶粒砂設（shè）備安裝完畢（bì）後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生（shēng）產1個月，直到用戶滿意為（wéi）止。

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從點到麵、從細節到全局，從產品到管理，我們始終堅持精益求精，勇於超越自我，穩步提升品牌價值。公（gōng）司可以為客戶選擇設備型號，若客（kè）戶對機器有特殊需求，我們也可以針對客戶需求設計製造產品。客戶（hù）購機（jī）時，公司會協助客戶擬定施工方案，並（bìng）為客戶培訓技術人員和操作人員。客戶購機之後，公司會免費（fèi）指派專門的（de）售後服務人員到達現場指導客戶安（ān）裝測試，保證客（kè）戶滿意。我廠在（zài）接到用戶投拆的1小時內響應用戶的（de）維護需求，24小時內（nèi）到達現場排除設備故障。我公司將快速響應用戶的要求，為用戶解決我廠設備存在（zài）的問題。