造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料速（sù）度過快時就（jiù）會造成製砂（shā）機負荷增大（dà），不能及時處理那（nà）麽（me）多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以（yǐ）及製砂機電流表的（de）指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏（piān）大，當超過設備的額定電流時，就會造成（chéng）超負荷運轉，當在這種（zhǒng）情況下工作時間過（guò）長就（jiù）會造成堵（dǔ）料甚（shèn）至燒壞設備的（de）電機。當出現（xiàn）這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調（diào）節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇（zé）合適配套的設備（bèi），這樣才能保（bǎo）證在生產過程中，製砂機能夠保證安全有效的工（gōng）作。

       2、當製砂（shā）機工（gōng）作一（yī）段時間後就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封（fēng）閉、破碎等問題，或（huò）者是製砂機所破碎的物（wù）料含水量大的時候也會造成（chéng）設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更（gèng）換製砂機的相關（guān）配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般（bān）情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應（yīng）該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備（bèi）進行保（bǎo）養（yǎng）與檢修。

       3、造成（chéng）製砂（shā）機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出（chū）現這種（zhǒng）情況可能由於（yú）相（xiàng）應（yīng）的輸送設備不配套造成的，當發（fā）現問題後應先對通（tōng）風口進行（háng）清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配（pèi）合，保證製砂機在（zài）工作過程中的正常（cháng）穩定高（gāo）效的運行。