1、轉子的（de）旋（xuán）轉方向 從設備的（de）上方察看（kàn）為逆時針旋（xuán）轉，假如其旋（xuán）轉方向不正確，則會招（zhāo）致轉子的嚴重損壞。兩台電動機旋向分歧，判別不清時，可以拆（chāi）下三角皮帶，以察看兩台電動機的轉向。
2、光滑 該破（pò）碎（suì）機具有共同的運轉條件，不要交替運用不同類型的（de）光滑脂，征詢廠方運用的光滑脂對設備的臨時波動運轉至關（guān）重要。
3、除鐵 給料中混有（yǒu）雜鐵或（huò）給料的粒渡過大（dà），對拋料頭的壽命影響嚴重。所以要常常（cháng）肅（sù）清除鐵器上（shàng）的（de）雜鐵，並反省篩（shāi）網能否有破損。為此，小型製砂機該應在（zài）給料（liào）膠帶上裝置除鐵器。驅動膠帶的張力（lì） 適當的張力關於驅動膠帶臨時、正常的（de）運轉形態是很重要的，關於雙電動機驅動設備尤為重要。假如一（yī）台（tái）電動機的電流比（bǐ）另一台電動（dòng）機的電流低，則能夠是兩（liǎng）台電動機的膠帶張力不（bú）同所致，關於新膠帶在空（kōng）運轉30分鍾後要重新調（diào）整張力，然（rán）後投料（liào）運轉，運轉8小時後再次調整，以消弭膠帶的自然延（yán）伸，否則易發作燒膠帶景象。
5、粉塵控製 通常（cháng）在正常的運轉進程中，破碎腔內的空氣湍流發明了一個（gè）理想的集塵環境，並不需求采用集塵設備去降塵，但啟動或停（tíng）機或在運轉中給料缺乏會有少量粉塵排出（chū），可以在排料口裝（zhuāng）置一個水噴霧（wù）安裝，如何保（bǎo）養（yǎng）呢？並將與電動機接通/斷開關聯鎖，使破碎機在開車或停車時自動啟動噴霧安裝來控製粉塵排放。
6、運轉（zhuǎn）記（jì）載丨 將每日運轉記載詳實記載，如振動值（zhí），上（shàng）、下軸承（chéng）溫度，停機後轉（zhuǎn）子停轉工夫（fū）等，對判別設備的運轉毛病，保證設備臨時運轉有著非常重要作用。