反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速（sù）衝擊作用來破碎物（wù）料，而且反擊破和錘（chuí）破不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊破和錘破這兩種破碎設備沒什（shí）麽區別，其實除了設（shè）備外觀、構件的不同以（yǐ）外，反擊式破（pò）碎機和（hé）錘（chuí）式（shì）破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結（jié）構等方麵都有著很大（dà）的差別（bié）。下麵小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同（tóng）

反擊（jī）破（pò）的破（pò）碎腔較大，進料口（kǒu）低矮且大，物料的破碎不僅靠（kào）錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊破（pò）碎作用更加充分（fèn），從而更好地破碎大塊物料。而錘破的（de）破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉塵汙染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向（xiàng）不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作業的（de），並且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊（jī）破轉子順時針運轉，板錘從（cóng）下（xià）往上迎向物料（liào）;錘破轉子逆時針運轉，錘（chuí）頭順著物料落下的方向打（dǎ）擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破的主要易（yì）損件。反擊式破碎機板錘的（de）磨損主要出（chū）現（xiàn）在迎向物料的一麵，板錘（chuí）的金屬利用（yòng）率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨（mó）損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭（tóu）磨損更嚴重，金屬（shǔ）利用率在35%左右。

四、出料調節方式不同（tóng）

反擊式破碎機下部沒有篦（bì）條篩，產品粒度（dù）的調（diào）節可以（yǐ）通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒（lì）度（dù）。因而，在處理含水（shuǐ）量較大的物料時，反擊式破碎（suì）機能夠避免（miǎn）破碎濕物料時堵塞篦條的現（xiàn）象，更加有優勢。

五、轉子鏈接（jiē）不同

反擊式破碎機的（de）板錘和轉（zhuǎn）子是剛性鏈接的，即板錘固定（dìng）地安裝在轉子上，破碎時（shí）能充分利用整（zhěng）個轉子的慣性對物料進（jìn）行衝擊作用，不僅破碎物（wù）料（liào），還具（jù）有（yǒu）很大的速度和動能。而（ér）錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有（yǒu）限。

從以上對比我們可以看到（dào），反擊式破（pò）碎機在破碎大塊物料、含水（shuǐ）量（liàng）相對較高的（de）物料方麵更有優勢，而錘式（shì）破碎機更適合破碎（suì）粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據自（zì）己的生產情況選擇適合的設備，保證生產效（xiào）果。

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