造（zào）成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製（zhì）砂機堵料可能是由於進（jìn）料的速度過快造成的，當進料（liào）速（sù）度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及（jí）時處理那麽（me）多物（wù）料而造成的出料慢甚至堵料的（de）問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及（jí）製砂機電流表的指針，當進料大的（de）時（shí）候（hòu），製砂機電流表的指針就會偏（piān）大，當超過設備的額定（dìng）電流時，就會造成超負荷運轉（zhuǎn），當（dāng）在這種情況下工作時間過長（zhǎng）就會造成堵料（liào）甚至燒壞（huài）設備的電機。當（dāng）出現這種情（qíng）況時，一方麵要馬（mǎ）上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能（néng）保證在（zài）生產過程中，製砂（shā）機（jī）能夠保證安全有效的工（gōng）作。

       2、當製砂機工作（zuò）一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等（děng）問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設（shè）備出料（liào）慢甚至（zhì）堵料的問題，這種情況下（xià），要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換製砂機的（de）相關配件，以保證設（shè）備能（néng）夠安全穩定高效的運行。一般情況下（xià）製砂機（jī）所破碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工作（zuò）一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢（màn）或者堵塞的問題就是通風口（kǒu）的（de）堵塞，出現這種情況可能由（yóu）於相應的輸送設備（bèi）不配套（tào）造成的，當發現問題後應先對通風口進行清（qīng）理，隨（suí）後（hòu）及時的更換相（xiàng）應的輸送設備（bèi），調（diào）整好設備（bèi）以達到最好的配合，保證製（zhì）砂機在工作（zuò）過程中的正（zhèng）常穩定高效的運行。