寧（níng）洱錘式破碎機軸承發熱的（de）原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破（pò）碎機（jī）工（gōng）作原理（lǐ）就是靠衝擊能來完成（chéng）破碎物料作業（yè）的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相（xiàng）當（dāng）脊梁，起著非常重要的（de）作用，在我們（men）的材質選（xuǎn）擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現（xiàn）了發（fā）熱（rè）的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的（de）設（shè）計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影（yǐng）響，套圈的溫度會高於（yú）想（xiǎng）配合零件的溫度，內圈（quān）的熱膨（péng）脹量會（huì）引發它（tā）與軸（zhóu）頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹（zhàng）量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會（huì）引起軸承發熱。
2.設備零部件的加（jiā）工精度達不到要求
該原因，尤其是（shì）軸承（chéng）座的加工精度（dù）達不到要求，是一個重要（yào）因素（sù）。軸承座孔（kǒng）的加工（gōng）要保證（zhèng）孔的公差、粗糙度及（jí）圓柱度要求。孔公差（chà）過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發（fā）熱（rè）。
3.安裝質量不（bú）良
在錘式破碎機（jī）的安裝過（guò）程中，軸承（chéng）的安（ān）裝質量不良表現在軸（zhóu）承座不水平、聯軸器不（bú）對（duì）中、軸承沒有留足熱膨脹量（liàng）等（děng）方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不（bú）對中、軸承座不水平：聯（lián）軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處（chù）於扭曲（qǔ）狀態。
（2）安裝時自由端軸承（chéng）沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在（zài）工作時不能自由伸展（zhǎn），從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及（jí）溫（wēn）升也有影響。
振動源：轉子的不（bú）平衡、安（ān）裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動（dòng）、電動機傳過來的振（zhèn）動等，特別是（shì）轉子不平衡因素比較突（tū）出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後（hòu）會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨（mó）損（sǔn），引起軸承發熱。
國家標準規定錘（chuí）破軸（zhóu）承座的（de）振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘（chuí）式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小（xiǎo）看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具體原（yuán）因具體分析，爭取及時止損哦。
