江城錘式破碎機軸承（chéng）發（fā）熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎（suì）機工作原理就是靠衝擊能來完成破（pò）碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作（zuò）用，在我們（men）的（de）材質選擇（zé）中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘（chuí）式破碎機的軸承出現了發熱（rè）的現象，是（shì）什麽原因呢？下麵我們一起來分析（xī）一下吧
1.軸承（chéng）與軸或孔的設計配合不當
當軸承工（gōng）作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高（gāo）於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引（yǐn）發它與軸頸配合的（de）鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部（bù）件的加工（gōng）精度達（dá）不到要求
該原因，尤（yóu）其是軸承座的加工精度達不到要求，是一個（gè）重（chóng）要因（yīn）素。軸（zhóu）承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使（shǐ）軸承遊隙過（guò）小，過（guò）大則配合鬆動，這（zhè）兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安（ān）裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過（guò）程中，軸承的（de）安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱（rè）膨脹量等方麵。
（1）安裝（zhuāng）不當造成聯軸（zhóu）器不對中、軸承座不（bú）水（shuǐ）平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始（shǐ）狀態軸承（chéng）就（jiù）處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由（yóu）端軸（zhóu）承沒有（yǒu）留足熱膨脹量，致使（shǐ）此端軸承在工作（zuò）時不能自由伸展，從而引起軸承承受較（jiào）大的軸向力發熱甚至（zhì）燒（shāo）壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及（jí）溫升也有影響。
振動源：轉子的（de）不（bú）平衡、安裝不對正、軸承座聯接（jiē）螺栓鬆（sōng）動、電動機傳過來（lái）的振動等，特別是轉子（zǐ）不（bú）平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周（zhōu）速度高（gāo），失去平衡後會產生（shēng）較大的離心力，使破碎機嚐試強（qiáng）烈振動，從而加速軸（zhóu）承的磨損，引起軸承發熱。
國（guó）家標準規定錘破軸承座的振動振（zhèn）幅≤0.2mm，振動（dòng）超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
