單轉子可逆反擊破碎機 液壓開箱（xiāng）製砂機細碎式破碎機  高效可逆反擊（jī）式細碎（suì）機

 可逆反擊式製砂機，是針對礦山（shān）采石場大量粒度5-15mm的瓜米（mǐ）石需（xū）要製砂而研製的製砂機械。該機工（gōng）作時在電動（dòng）機的帶動下（xià），轉子高速旋（xuán）轉（zhuǎn），石料進入板（bǎn）錘（chuí）作用區時（shí），與轉子上的板錘（chuí）撞擊破（pò）碎（suì）後拋至反擊襯板上再次撞擊破碎，然後又從反擊襯板上彈（dàn）回到板錘作用區（qū）重新撞擊破碎，此過程重複進行，石料由大到小進入第一、第二、第三破碎。

1可逆衝擊式（shì）製砂機配有均衡送料器、這使得使石（shí）料在破碎腔（qiāng）內分布均（jun1）勻,從而（ér）增加撞擊麵（miàn）;轉（zhuǎn）孑板錘采（cǎi）用卡塊壓緊裝置裝配,裝卸簡便、運轉安全可靠

2科（kē）學（xué）設計撞擊角度,增大（dà）撞擊力,使石料在破碎腔內下行過程（chéng）中重複多次形成石料與板錘、石料與反擊襯板、石料與石料之（zhī）間相互撞擊,從而提高石料的破（pò）碎率、提高成品產量、降低磨損成本

3可逆式衝擊破轉子設計為正反方向（xiàng）旋轉（zhuǎn）,破碎腔空間得到充分利用,板錘及反擊襯板磨損均衝;采用異型板錘,異型板錘采用特（tè）別配方的高鉻合金材料精密鑄造,增強板錘的（de）耐磨性（xìng）,板錘磨（mó）損處加寬（kuān）加（jiā）厚増加磨削量,提高板錘的利用率、降低使（shǐ）用成本;配置欻控粉塵收除器進行粉塵收除利用,避兔粉塵外泄汙染（rǎn）環境,實現環保（bǎo）生產

4配置智能控製係統,智能控製係統通（tōng）過應用傳感技術、計算（suàn）機技術、變頻技術,實現智能生產（chǎn）;通過互聯網實現（xiàn）遠程監控。

大口（kǒu）徑反擊式細（xì）碎製砂機 反擊式細碎製砂機 細碎玄武石製砂機它采用新的製造技術，特別的結構設（shè）計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超（chāo）過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中（zhōng）、細物料（花崗（gǎng）岩、石灰石、混凝（níng）土等），廣泛應用於各種礦（kuàng）石破碎、鐵路、高（gāo）速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格（gé）多樣化。

反擊式細碎製（zhì）砂機突出優（yōu）勢

反擊式細碎製砂機構造簡單，體積小，重量輕。結構緊湊、機（jī）械剛性強、轉子具有大的（de）轉動（dòng）慣量（liàng）。破碎（suì）腔高、進料口大。破碎腔腔形合理，破碎腔是由（yóu）進料（liào）導板、兩級反擊板以及導板卸載點到二（èr）級反擊（jī）板排料口的圓弧所構成的空間（jiān）組（zǔ）成的，反擊架采用整體錳鋼件，加大大塊物料的破碎效（xiào）果；反擊板盡可能靠後以增強對物料的剪切破碎效果。而且反擊式製砂機（jī）的反擊板角度可以調整，以保證物料在反擊板（bǎn）和轉子之間反複衝擊時（shí）呈合適（shì）的角度，可以高產量提高破碎效（xiào）率。逐級反擊（jī）破（pò）碎過程可以高產（chǎn）量降低破碎過程中的消耗。

 反擊式細碎製砂機工作原理

廠家現貨細碎製砂機是一種利用衝擊（jī）能來破碎物料的製砂機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉子（zǐ）高（gāo）速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉（zhuǎn）子上的板錘撞擊破碎（suì），後又被拋向反擊裝置上再（zài）次破碎，然後又從反擊（jī）襯板上（shàng）彈回到板錘作用區重新（xīn）破碎（suì），此過程重複進（jìn）行，物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料（liào）口排出。調整（zhěng）反擊（jī）架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

客戶購機前，公司免（miǎn）費（fèi）派工（gōng）程（chéng）技術人員到用戶現場為用（yòng）戶規劃場地、設計（jì）流程和方（fāng）案；購機後（hòu），將免費指派專門的售（shòu）後服務人員，到達現（xiàn）場指導客戶安裝調試，協助（zhù）客戶規劃和（hé）管理（lǐ）設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製造產品（pǐn）。

（3） 為客戶培訓技（jì）術人員。

（4） 公司（sī）免費派工程技術人員到（dào）用戶現（xiàn）場為用戶規劃場地、設計流程和（hé）方案。

售　中：

（1） 產品（pǐn）的驗（yàn）收。

（2） 協助客（kè）戶擬訂施工方案。

 售　後：

（1） 免費指派專門的售後（hòu）服務（wù）人員，到達現場指導客戶安裝（zhuāng）調試。

（2） 設備安（ān）裝調（diào）試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套設備安裝完（wán）畢後，留下1－2名專職技術人員（yuán）免費協（xié）助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止。