在使用過程中，板坯受到材料的摩擦（cā），或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好（hǎo）的韌（rèn）性以防止脆性（xìng）剝落（luò）或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的（de）材料時（shí），有必要充分了解（jiě）工作條件和磨損機理，合（hé）理選擇蹺蹺板的材（cái）料。 以下（xià）是選擇顎式破碎（suì）機（jī）的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材（cái）料的阻塞性越大，對（duì）顎（è）板的衝擊負荷越大（dà）。 此時，在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材（cái）料（liào）的硬度（dù）。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同（tóng）的。 材料的（de）硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材（cái）料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構（gòu）不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮（lǜ）韌性; 並且固定板由框架支撐，因此（cǐ）可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在（zài）選擇蹺（qiāo）蹺板的材料（liào）時，還應考慮技術和（hé）經濟效（xiào）果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過（guò）程的合理性。 它使（shǐ）生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據（jù）使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油（yóu）固化，可（kě）以加入20：6（重量）的汽車油。 油（yóu）; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一（yī）次，每季度更換一次潤滑油（yóu）。 及（jí）時潤滑摩卡表（biǎo）麵，例如支架和腳墊（diàn）之間（jiān）的接觸。 在機器啟動之（zhī）前，須添加潤滑脂。