在（zài）使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或（huò）者部件的切削磨損（sǔn）。 因（yīn）此，所需的材料（liào）具有高硬度（dù）以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在（zài）實際選擇蹺蹺板的（de）材料時，有必要充分了解工作條件和（hé）磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎（è）式破碎機的（de）四（sì）個建議。

  1.蹺（qiāo）蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先（xiān）考慮蹺蹺板的衝擊（jī）力。 如果它（tā）很小，會發生不（bú）均勻的塑性變（biàn）形，這會在設備（bèi）運行（háng）時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性（xìng）。 移動板和固定（dìng）板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經（jīng）濟實用。 在選（xuǎn）擇蹺蹺板的材料時，還（hái）應（yīng）考慮（lǜ）技術和經濟效果，努力實現（xiàn）高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程（chéng）的合理（lǐ）性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的（de）質量。

  潤滑顎式破碎（suì）機（jī）時，應根據（jù）使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季（jì），如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油（yóu）。 油（yóu）; 根（gēn）據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳（jiǎo）墊（diàn）之間的接觸。 在機器（qì）啟動之前（qián），須添加潤滑脂。