牡丹江錘式破碎機軸承發熱的原（yuán）因分（fèn）析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍（lóng）機械 來源：www.xdeya.com
大家都知（zhī）道錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作（zuò）業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著（zhe）非常重要的作用，在我們的材質（zhì）選擇中，也是對軸承有較（jiào）高要（yào）求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了（le）發熱的現象，是什麽原因呢？下（xià）麵我（wǒ）們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由（yóu）於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的（de）溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引（yǐn）發它與（yǔ）軸頸配（pèi）合的（de）鬆（sōng）動，而外（wài）圈的（de）熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的（de）變緊，這都（dōu）會引起軸承發熱。
2.設備零（líng）部件的（de）加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加（jiā）工精度達不到（dào）要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及（jí）圓柱度要求。孔公差（chà）過小（xiǎo）則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種（zhǒng）情況都會引起軸承發熱（rè）。
3.安裝質量不良（liáng）
在錘式（shì）破碎機（jī）的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不（bú）水平、聯（lián）軸（zhóu）器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造（zào）成聯軸器不對中、軸承（chéng）座不水（shuǐ）平（píng）：聯軸器或分體式軸（zhóu）承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於（yú）扭（niǔ）曲狀態。
（2）安（ān）裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承（chéng）在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的（de）振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振（zhèn）動源：轉子的（de）不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺（luó）栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是（shì）轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周（zhōu）速度（dù）高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的（de）磨損，引起軸（zhóu）承發熱。
國家標準（zhǔn）規定錘破（pò）軸承座的（de）振動振幅≤0.2mm，振動超標（biāo）時要進行（háng）處理。
錘（chuí）式破碎機軸（zhóu）承如果在（zài）工作過程中出（chū）現發（fā）熱的（de）現（xiàn）象，大家一定不能小看哦，出（chū）現這種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分（fèn）析，爭取及時止損哦（ò）。
