南澗錘式破碎（suì）機軸承（chéng）發熱的原因（yīn）分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘（chuí）式破碎機工作原理就是（shì）靠衝擊能來完成破碎物（wù）料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當（dāng）脊梁，起著非常重（chóng）要的作用，在我們的材質選擇（zé）中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作（zuò）中，錘式破碎（suì）機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原（yuán）因（yīn）呢？下麵我們一起來分（fèn）析一下吧
1.軸承（chéng）與軸或（huò）孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於（yú）想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會（huì）引（yǐn）發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會（huì）引起（qǐ）它與外殼孔配合的變緊，這都會引起（qǐ）軸承發熱。
2.設備零（líng）部件的加工精度達不到要求
該（gāi）原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工（gōng）要（yào）保證孔的公差、粗糙度及圓（yuán）柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙（xì）過小，過大則配合鬆（sōng）動，這兩種情況都會引起軸（zhóu）承發熱。
3.安（ān）裝（zhuāng）質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方（fāng）麵。
（1）安裝不當造（zào）成聯（lián）軸器（qì）不對中（zhōng）、軸承座（zuò）不水平（píng）：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態（tài）軸承就處於扭曲狀（zhuàng）態（tài）。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致（zhì）使此端軸承在（zài）工（gōng）作時不（bú）能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發（fā）熱甚至燒（shāo）壞。
4.振動因（yīn）素
錘破的振動對軸（zhóu）承的磨損及溫升也有影（yǐng）響。
振動（dòng）源：轉子的不（bú）平衡、安裝不對（duì）正（zhèng）、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳（chuán）過來（lái）的振動等，特別是（shì）轉子不平衡因素比較突（tū）出，由於轉子質（zhì）量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大（dà）的離心力，使（shǐ）破碎機（jī）嚐試強烈（liè）振動，從而（ér）加速軸承的磨損，引起軸承（chéng）發熱。
國家標（biāo）準規（guī）定錘（chuí）破軸（zhóu）承座的振動振幅≤0.2mm，振動超（chāo）標時要（yào）進行處理。
錘（chuí）式破碎機軸承如果在工（gōng）作過（guò）程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原（yuán）因有很多種，我們要（yào）做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
