凱龍廠家單段重錘式破碎機有哪些技術優勢？

廠家（jiā）現貨供應（yīng）重錘式破碎機（jī）破碎比大、產（chǎn）量（liàng）高、節能（néng）環保、運行平穩、故障少，且可達到一次投料成型的理想破碎效果，因此倍受國內外（wài）用戶的關注和青睞。接下來重點介紹（shào）該（gāi）設備的結（jié）構、工作原理、突出優勢及（jí）價（jià）格，以便於大家對其有更深（shēn）入了解。

     凱龍錘式破碎機的主要用途：

錘式破（pò）碎機適用於破碎各種脆性材料的礦物。被破（pò）碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明（míng）礬（fán）、磚、石灰石等（děng）。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕（pà），濕度不大於15%。主要用於水泥、礦山、選煤、發電、化工及建材等部門。還用於破碎纖維結構、彈性和韌性（xìng）較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢（fèi）料以（yǐ）回（huí）收石棉纖維等等。

單段錘式破碎機的工作特點：

 1.工作錘頭，采用新工（gōng）藝鑄（zhù）造，具有磨（mó）、耐衝擊。

 2.可據客戶要求，調節需要的粒度。

 3.同發錘破機體結構密封，解（jiě）決了破碎車間的粉塵汙染和機體漏灰問題（tí）。

 4.整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修（xiū）方便等優點，是升級換代產品。

錘（chuí）式破碎機的工作原理:

錘式破（pò）碎機（jī）不僅可用（yòng）於破碎生（shēng）產線，選礦生產線（xiàn），也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機（jī）。 錘式破碎機的主要工作部件為帶有（yǒu）錘子（zǐ）（又稱錘頭）的轉子。轉子由（yóu）主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉（zhuǎn）子在破（pò）碎腔內高速旋（xuán）轉。物料自上部給料口給入機內，受高（gāo）速運動的錘子的打擊、衝擊（jī）、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板（bǎn）、粉碎物料中小於篩孔尺寸的（de）粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受（shòu）到錘子的打擊和研磨， 之後通過篩板排出機外。

 錘式破碎機的（de）操作：

 一、設備開機前需詳細檢查主（zhǔ）軸（zhóu）承（chéng）和其他傳動（dòng）部（bù）件的油量，應加夠潤滑油；檢查各部位的聯結螺絲是（shì）不是鬆動或（huò）者斷裂的現象；檢查機體內部和各傳動部件有沒有障礙物；檢（jiǎn）查（chá）傳動裝置和電機是（shì）否正（zhèng）常，皮帶有無斷裂或（huò）起層，電機連線盒和接地裝置是否連接（jiē）牢固；傳動防護裝置是否完整無損。隻（zhī）有在上述檢查完整後才可以開機，按順序啟（qǐ）動設（shè）備（bèi）。

 二、在破碎機運轉中（zhōng）如果遇上突然停（tíng）機，在沒有查明情（qíng）況以前不能強行啟動，需查明原因後再（zài）把破碎機內腔物料清理出來才可以開機。在檢查停機原因時（shí）需聽破碎機運轉聲音是否正（zhèng）常，如果出現錘頭（tóu）和篦條互相（xiàng）敲打摩擦等不正（zhèng）常聲音時應該及時處理（lǐ），嚴禁在設備運轉時檢查。破碎機停止工作後需（xū）檢查錘頭，襯板，篦條等磨（mó）損情況。

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