當破碎機輸送帶出現打滑的時候，要檢查破碎機皮帶的負荷是否超標。如果破碎機皮帶的負荷量過大，超過了電（diàn）機的符合能（néng）力，那（nà）麽就會發（fā）生打滑現象。雖然這時的打滑是對電機的一種保護措（cuò）施，但要及時調整喂料量（liàng），將破（pò）碎機輸送帶控製在非常（cháng）大負（fù）荷量之內，避免物（wù）料打滑的出現。

      破碎（suì）機皮帶啟動（dòng）速度太快（kuài），也容易造成容易形成打滑。針對這一情況，可以根據不同的（de）破碎機皮帶型號和加工物料的硬度，重新調節設備啟動的速度，將快速調成中速（sù）或慢速，這樣可以有（yǒu）效（xiào）客戶（hù）打滑現象（xiàng）。此外，還要排除因傳（chuán）動滾筒與破碎機（jī）輸送帶之間的摩擦（cā）力不夠造成打滑，這就（jiù）要求碎石機皮帶上不能潮濕或者有誰，可以使用鼓風機將鬆香（xiāng）末吹在（zài）滾筒上。
      不同的破碎機皮帶型號在（zài）張力上是有所不同的，所以在破碎機皮帶的選擇上一定要符合設備的（de）型號選（xuǎn）擇。另外還要去檢查破（pò）碎機輸送帶的張（zhāng）力大（dà）小，如果破碎（suì）機輸送帶離開滾筒處的張力不夠，就容易出現打滑問題，針對這一問題，客戶要（yào）及時矯正碎石機（jī）皮帶上的拉緊裝置，加大皮帶的（de）初張力。如（rú）果尾部滾筒軸（zhóu）承損壞或上（shàng）下托輥軸承損壞現象嚴重，如果沒（méi）有進行及時的檢修或者更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑的情況（kuàng）也會同樣發生的。