箱式破（pò）碎機作為生產線中的常用設（shè）備，一旦出現機器（qì）的損壞會對工程進度產生不好的影響，為了確保破碎機在運行中不出現故障問題，我們不能隻在發生故（gù）障（zhàng）時對機器進行維修，在平時也應經常對（duì）機器進行（háng）維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破碎機（jī）進行維護和保養（yǎng）工作呢？
      箱式破碎機的維護和保養工（gōng）作介紹：
1、開（kāi）機前首先檢查破碎機刀箱是（shì）否無異雜物，刀具、隔套是（shì）否有損壞，確保無異常情況後再開機。
2、箱式破碎機在工（gōng）作中，喂料要均勻，如果喂（wèi）料不均就會造成生產（chǎn）能力降低，產品粒度過大，彈簧動作頻（pín）繁，軸承壓力（lì）大，功耗提高（gāo）。
3、箱式破（pò）碎機要有除（chú）鐵（tiě）裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可（kě）能（néng）引起斷軸事故。
4、不要滿負荷（hé）出（chū）產，否則會出現產品粒度過細。
5、彈簧壓力不能過緊（jǐn），壓力過大亦會產生斷軸事故，壓力過小（xiǎo）彈簧會頻繁跳動，影響破碎（suì）機畸形（xíng）工作，並且產（chǎn）品粒度變細。
6、潤滑油要常常調換，不能太髒，太髒了會加（jiā）速齒（chǐ）輪及碗形瓦、軸套等磨損。潤滑油位不能太高或太低，否則會影（yǐng）響機器運轉。
7、傳動皮帶裝置不能（néng）太緊，否則會（huì）引起傳動軸滾動（dòng）不機動或墩；也不能太鬆，否則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也（yě）不能太大，否則也會引起悶車（chē）。
8、應定期（qī）檢查（chá）傳送帶（dài）。傳送帶是石料生產線中不可缺少的，定期調整傳送帶的（de）鬆緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角帶應進行分組選（xuǎn）配，使其每組長度盡可能一致。如發現傳送帶（dài）磨損程度嚴重請及時更換。
9、當破碎（suì）過程中出現震動過大或異常噪音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造（zào）成刀具、隔套損壞變形，排除後，再逐步檢查減速機、電機的（de）運行狀況。
   以上為箱式破碎機的日常維護和保養工（gōng）作介紹，如果您想了解更多（duō）的箱式破碎機知（zhī）識，歡迎登錄（lù）凱龍環保：www.xdeya.com了解更多。