廠（chǎng）家現貨供應1210反擊式破碎機參數價格（gé）   凱龍方解石製砂機製砂速度（dù）快

廠家現貨多種型號規格（gé）的雙腔出料反擊式破碎機采用（yòng）新的製造技術，結構設計，加工成品呈立方（fāng）體（tǐ），無張力和裂縫，粒形相（xiàng）當好，能破碎進料粒度不超過（guò）500mm、抗壓強（qiáng）度（dù）不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土（tǔ）等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其（qí）排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣（yàng）化。能處理邊長100～500mm以下物料，其抗壓強度較高可達（dá）350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒（lì）等（děng）優點，適（shì）用（yòng）於破碎中硬（yìng）物（wù）料（liào），如水泥廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

本係列反擊式破碎機(反擊破)是我公司在吸收國內外先進技術，結合國內砂（shā）石行業具體（tǐ）工礦條件的基（jī）礎上研製的新一代反擊式破碎（suì）機。它（tā）采用新的製造技（jì）術，獨特的結構設計，加工成品（pǐn）呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度（dù）不（bú）超過（guò）800mm、抗壓強度不超過（guò）350MPa的各種粗、中（zhōng）、細物料（花崗岩、石灰（huī）石、混凝土等），廣泛應用（yòng）於各（gè）種礦石破（pò）碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其排料粒（lì）度（dù）大小可以調節，破碎規格（gé）多樣化（huà）。

工作原理

反擊式破碎機是一（yī）種利用衝擊來破碎物料（liào）的（de）破碎機械（xiè）。本機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用（yòng）區時，與轉子上（shàng）的板錘撞擊破碎（suì）後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又（yòu）從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新（xīn）破（pò）碎，此過（guò）程重複進（jìn）行，物料（liào）由大到小進入反擊腔（qiāng）重複進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架（jià）與轉子之間的間隙（xì）可達到改變物料出（chū）料粒度和物料形狀的目的。

混凝土雙（shuāng）腔出料反擊式破碎（suì）機

①生產能（néng）力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺寸可達100mm（常規製砂（shā）機進料最大尺寸40mm左右），超（chāo）越常規立軸衝擊式破碎機（jī）的進料粒度限（xiàn）製。雙腔型出料設計。出料口徑大（dà），且允許出料口的可用角度達到89°，減少（shǎo）了物料在腔體的加工流程，實現無堵塞生產。

②節能降耗更明顯

電機（jī）選用（yòng）知名品牌高防護等級（jí）電（diàn）機，噪（zào）音低，效率高，為（wéi）整機提供穩定持續動力。采用單電機驅動，在同等產量情況下，比常規製（zhì）砂機節約（yuē）電能1倍以上。

③成砂率高達50%—60%

特殊的雙腔（qiāng）體結構，使破碎比（bǐ）達到最大值，成砂率達到（dào）50-60%，而常規製砂機成砂率僅有20%~30%，成砂率提高1倍以上（shàng）。

① 破碎比大 粒（lì）形（xíng）均勻 出粉率低

進料粒度大，破（pò）碎比大，產量高； 成品粒型均勻，片狀（zhuàng）少，出粉率低，符合（hé）優質砂石骨（gǔ）料標準；

② 耐磨件選材（cái）精良 使用（yòng）壽命長

錘（chuí）頭采用高鉻合（hé）金，比（bǐ）普通高猛合金（jīn）錘頭壽命（mìng）增加1倍以（yǐ）上；反擊板采用高錳鑄造淬火，並強化處理，其耐磨（mó）性和抗衝擊性（xìng）得到進一步（bù）的提高；轉（zhuǎn）子盤（pán）周邊安（ān）裝耐磨護套，避免石料直接與轉子盤磨損，很大程度（dù）提高（gāo）了轉子的使用壽命；

③ 維護時（shí）間短 維（wéi）修成本低

統（tǒng）一螺栓規格，襯板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格，拆卸方便，便於維護；反擊板單個固定，可以單塊拆卸更換，降低維護成本。

凱龍廠家始終堅持以產品（pǐn）質量和良好的售後服（fú）務來回報新老客戶。讓（ràng）顧客選購到滿意適合自（zì）己的設備是我們凱龍機（jī）械設備遵照的核心（xīn）理念，我們凱龍機械設備（bèi）生產製造的製砂機設備產品的“品質”有保障（zhàng），售後維修服務及時到位，能做到讓客戶信任我們。

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 客戶購機前（qián），公司免費派工程技術人員到用戶現場為用（yòng）戶規劃場地、設計流程（chéng）和方案；購機後，將免費指派專門（mén）的售後服務人員，到達現場指導（dǎo）客戶安裝調（diào）試，協助客戶規劃和管理設備，直達用戶滿意為止。

售（shòu） 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司（sī）免費派工程技術（shù）人員到用戶現場為（wéi）用戶規劃（huá）場地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗（yàn）收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派（pài）專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員（yuán）。

（4） 成套陶粒砂設備（bèi）安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員（yuán）免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶（hù）滿意為止。