巍（wēi）山錘式破碎機軸承發熱的原因分析
發（fā）布時間：2020-03-06 08:03:52 作者（zhě）：凱龍機（jī）械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原（yuán）理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那（nà）麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁（liáng），起（qǐ）著非（fēi）常重要的作用，在我們的（de）材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是（shì）什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧（ba）
1.軸承（chéng）與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他（tā）熱源影響（xiǎng），套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈（quān）的熱膨脹量會（huì）引發它與軸（zhóu）頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引（yǐn）起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設（shè）備零部件的加（jiā）工（gōng）精度（dù）達不到要求
該原因，尤其（qí）是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸（zhóu）承座孔的（de）加工（gōng）要保證孔的公差（chà）、粗糙度及圓柱度要求。孔（kǒng）公（gōng）差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合（hé）鬆動，這兩種情況都會（huì）引起軸（zhóu）承發熱（rè）。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機（jī）的安裝（zhuāng）過程中，軸承的安裝質量不（bú）良表現在軸承座不水平、聯軸器不對（duì）中、軸承沒有留足熱膨脹（zhàng）量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器（qì）不對（duì）中、軸承座不（bú）水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對（duì）中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸（zhóu）承在（zài）工作時不能自由伸展，從而引（yǐn）起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振（zhèn）動源：轉子（zǐ）的不平衡（héng）、安裝不對正、軸承座聯接螺（luó）栓鬆動、電動機傳過（guò）來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強（qiáng）烈振動，從（cóng）而加速軸承的磨損，引起（qǐ）軸承（chéng）發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振（zhèn）幅≤0.2mm，振動超標（biāo）時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中（zhōng）出現發熱的現象，大家一定不能（néng）小看哦，出現這種情況的原（yuán）因有很多種，我們要（yào）做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
