造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂（shā）機堵料可能是由於進料的速度過快造成的（de），當進料（liào）速度過快時就（jiù）會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那（nà）麽多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這（zhè）種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電（diàn）流表的指針，當進料（liào）大的時候，製（zhì）砂機電流表的指針就會（huì）偏大，當超過（guò）設備的額定電流（liú）時，就（jiù）會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就（jiù）會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以（yǐ）在選擇設備的時候一定要（yào）選擇合適配（pèi）套的設備，這樣才能保（bǎo）證（zhèng）在生產過程中，製砂機能夠（gòu）保（bǎo）證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一（yī）段時間後就會出現相（xiàng）應配件的老（lǎo）化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是（shì）製砂機所破碎的（de）物料含水量大的時候也會造成設備（bèi）出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養並（bìng）及時更換（huàn）製砂機的相（xiàng）關配件，以保證設備能夠安全穩定（dìng）高效的運（yùn）行。一般情況下製（zhì）砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工（gōng）作一段時（shí）間後（hòu）要（yào）對設備進行保（bǎo）養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者（zhě）堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可（kě）能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應先對（duì）通風口進行清理，隨後及時的更換（huàn）相（xiàng）應的輸送設備，調整好（hǎo）設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行。