瑞麗市錘式破（pò）碎機軸承發熱的原因分（fèn）析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能（néng）來完成破碎物（wù）料作業的，那麽在（zài）完成作業的過程（chéng）中，軸承的作用就相當脊梁（liáng），起著（zhe）非（fēi）常重要（yào）的作用（yòng），在我們的材質選擇中，也是對（duì）軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了（le）發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計（jì）配合不（bú）當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度（dù）會高於想配合零件（jiàn）的溫度，內圈的熱膨脹量會（huì）引發它與軸頸（jǐng）配合的鬆動，而外圈的熱膨（péng）脹量（liàng）會引起它與外殼孔配合（hé）的變緊，這都（dōu）會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度（dù）達不到要求
該原因（yīn），尤其是軸承座的加工精度達（dá）不到（dào）要求，是一個（gè）重要（yào）因（yīn）素（sù）。軸承座孔的加（jiā）工要保證孔（kǒng）的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過（guò）小則配合時使軸承（chéng）遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過（guò）程中，軸承的安裝（zhuāng）質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵（miàn）。
（1）安（ān）裝不（bú）當造成聯軸器不對中、軸承（chéng）座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒（méi）有調整好，對中精度差，初始狀態軸承（chéng）就處於扭曲狀態。
（2）安裝（zhuāng）時自由端軸（zhóu）承沒有留足（zú）熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由（yóu）伸展，從而引起軸承（chéng）承受較大的軸（zhóu）向力發熱（rè）甚（shèn）至燒壞。
4.振（zhèn）動因素
錘破的（de）振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源（yuán）：轉子的不平（píng）衡、安裝不對（duì）正（zhèng）、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是（shì）轉子不平（píng）衡因素比較突出，由於轉子質量大（dà）、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破（pò）碎機嚐試強烈振動，從而加速軸（zhóu）承的磨損（sǔn），引起軸承發熱。
國家標準規（guī）定錘破軸承座的振動振幅（fú）≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機（jī）軸承如（rú）果在工作（zuò）過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具體（tǐ）原（yuán）因具體分析（xī），爭取及時止損哦。
