在正（zhèng）常生產過程中，一旦發現（xiàn）破碎機產量減少，電耗增加或（huò）出料粒度變大時（shí），就（jiù）應該檢查（chá）錘（chuí）頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時（shí）進行調整與（yǔ）維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損（sǔn）後（hòu）不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加劇轉（zhuǎn）子端盤與錘架的（de）磨（mó）損。

      錘頭的（de）壽命與很多因素有關（guān）。排除錘頭（tóu）材質和製作質量問題外（wài），原料中二氧（yǎng）化矽（guī）含量（liàng），以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含泥量大，含水量（liàng）高，就會使卸料篦板排料不（bú）暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓（yuán）直徑變小，篦板（bǎn）弧度變大，在排料區域錘頭與篦板的間隙過大，一些（xiē）大粒度的物料被掃到該區域，又不能及時（shí）被破碎排（pái）除，也會形成“墊層”。這兩（liǎng）種（zhǒng）情況都會（huì）導致破（pò）碎機內累（lèi）積物料，效率降低而錘頭的磨損加（jiā）劇。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認（rèn）識，並能采取有效的處理措（cuò）施，同時，日常維護也應到位，隻有這樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料供應的要求才能（néng）滿足。