破碎機作為常用的破碎設備，在破碎物料（liào）時不可（kě）避免（miǎn）的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物（wù）料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話（huà），就會（huì）對設備的運行（háng）產（chǎn）生影響，因（yīn）此清理工（gōng）作也是破碎機維護（hù）的一個重要部分，下麵給大家介紹（shào）一下破碎機的清理工作。

      破碎機（jī）清理工作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上（shàng）是否有油漬，如（rú）果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵（chén）；
2、清理破碎（suì）機進、出料口，檢查有沒有（yǒu）上一次作業留下來的一些物料，如留（liú）有物料不清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸（zhóu）承，軸承上如有附（fù）著物會使軸承的散熱受到影響，散（sàn）熱效果變差導致軸承溫（wēn）度升高，會影響設備的使（shǐ）用時長和性能（néng），嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果（guǒ）在軸承上發現有附著物應（yīng）該及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破（pò）碎機的破碎腔是否有其（qí）他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部（bù）時，先清（qīng）理周邊的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板（bǎn），在選轉刀盤時，金屬（shǔ）材料會（huì）磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也（yě）要檢查破碎腔內壁（bì）是否有雜質（zhì）和油漆；清潔時，我們需（xū）要使用毛巾、毛刷等清潔工（gōng）具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙（yǐ）醇擦拭清潔即可，之後便可以關（guān）閉破碎腔（qiāng）。破碎腔清（qīng）理工作應在設備開機啟動前進（jìn）行，以減少設備啟動時（shí）的（de）負荷。
      破（pò）碎機在清理時（shí），應該要先斷電，用毛（máo）巾等情節用品對破碎機進行（háng）清理（lǐ），將設備（bèi）內（nèi）部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主（zhǔ）要是表層的清理（lǐ）以及對於地麵（miàn）的打掃，這些清理工作主要（yào）是為了防（fáng）止設備在使用的時候，出現卡（kǎ）料等現象，以（yǐ）保證設備的（de）順利工作過程。