箱式破碎機作為生產線中的常用設（shè）備（bèi），一旦出（chū）現機器的損壞（huài）會對（duì）工程進度產生不（bú）好的影響，為了確保（bǎo）破碎機在運行中不出現故（gù）障問（wèn）題，我們不能隻在發生故障時對（duì）機器進行維修，在平時也應經常對機器進行維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破碎機進行（háng）維護和保養工作呢（ne）？
      箱式破碎機的維護（hù）和保養工作介紹：
1、開機前首先檢查破碎機刀箱是否無異雜物，刀具、隔套是否有損壞，確保無異常情況（kuàng）後再開機。
2、箱式破碎（suì）機在工作（zuò）中，喂料（liào）要均勻，如（rú）果喂料不均就會造成生產能力降低，產品粒度（dù）過大，彈簧（huáng）動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除鐵裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故（gù）。
4、不要滿負荷（hé）出產，否則會出現產品粒度（dù）過細。
5、彈簧壓（yā）力不能過緊，壓力過大亦會產生斷軸事故，壓力（lì）過小（xiǎo）彈簧會頻繁跳動，影響破碎機畸形工（gōng）作，並（bìng）且產品粒度變細。
6、潤滑油要（yào）常常調換，不能太髒，太髒了會加速（sù）齒輪及碗（wǎn）形瓦、軸套等（děng）磨損（sǔn）。潤滑（huá）油位不能太高或太低（dī），否則會影響機器運轉。
7、傳動皮帶裝置不能太緊，否則會引起傳動（dòng）軸滾動不機動（dòng）或墩（dūn）；也不能太鬆，否則會引起破碎機悶車。箱式（shì）破碎機給（gěi）料（liào）不能太濕太（tài）粘，細粒不能太多，也不能（néng）太大，否則也會引起悶車（chē）。
8、應定期檢（jiǎn）查傳送帶。傳送帶是石料生產線中不可缺少的，定期調整傳送帶的鬆緊程度（dù），保證傳送（sòng）帶受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角帶應進行分組選配，使其每組（zǔ）長度盡可能一致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。
9、當破碎過程中出（chū）現震動過大或異常噪音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套損壞變形，排除後，再逐步檢查減速機、電機的運行狀況。
   以上為箱式破碎機的日（rì）常維護和保養工作（zuò）介紹，如果您想了解更多的箱式破碎機（jī）知識，歡迎登錄凱龍環保（bǎo）：www.xdeya.com了解更多。