在正（zhèng）常生產過（guò）程中，一旦發（fā）現破碎機產量減少，電耗增加（jiā）或（huò）出料粒（lì）度變（biàn）大時，就應該檢查（chá）錘頭、篦板和其他部件的磨（mó）損情（qíng）況（kuàng），並及時進行調整與（yǔ）維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘（chuí）式破碎機的（de）主要消耗件，其（qí）使（shǐ）用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影（yǐng）響。錘頭磨損後不僅（jǐn）影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加（jiā）劇轉子端盤與錘架（jià）的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化（huà）矽含量，以及含泥量、含水量是影響（xiǎng）錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含（hán）泥（ní）量（liàng）大，含水（shuǐ）量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當（dāng）錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓（yuán）直徑變（biàn）小，篦（bì）板弧度變大，在排料（liào）區域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該區域（yù），又不能及時被破碎排除，也會形（xíng）成“墊層”。這兩種情（qíng）況都會導致破碎機內累（lèi）積物料，效率降低而錘頭的磨損加劇（jù）。
      在（zài）生產中（zhōng），對（duì）錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認識，並能采取（qǔ）有效的處理措施，同時，日常（cháng）維護也應到位，隻有（yǒu）這樣，破碎機的正常運轉才能有保證（zhèng），原料供（gòng）應的（de）要求才能滿足。