在正常（cháng）生產過程中，一旦發（fā）現破碎機產量減少，電耗增加或（huò）出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他（tā）部件的磨損情況，並及時進（jìn）行調整與維修，以（yǐ）免造成更大的損失。
      錘頭是（shì）錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命對（duì）生產的穩（wěn）定（dìng）和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機（jī）的產量及出料粒度，更嚴重的（de）是加劇轉子端盤（pán）與錘架的磨（mó）損。

      錘頭（tóu）的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽（guī）含量，以及含泥量（liàng）、含水量是影響錘頭壽命（mìng）的關鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會（huì）使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦（bì）板弧度變大，在（zài）排料區域錘頭與篦板的間（jiān）隙過大，一些大粒度的物料被（bèi）掃到該區域，又（yòu）不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積（jī）物料，效率降低（dī）而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有（yǒu）足夠準確的認（rèn）識，並能采取有效的處理（lǐ）措（cuò）施，同時，日常維護也應到位，隻有這樣，破碎機的正常運（yùn）轉才能有保證，原料供（gòng）應的要求才能滿足。