反擊（jī）式破碎（suì）機，是結合國內砂石行業具（jù）體工礦條件而研製出的***反擊破破碎機。它采用成熟（shú）的製造技術，獨特的結構設計，能處理邊長不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各（gè）種粗、中、細（xì）物料（花崗岩、玄（xuán）武岩、石灰石、混凝土等（děng）），廣泛（fàn）應用於（yú）礦石破（pò）碎、鐵路、高速公路和建築行業（yè）人工砂石料的生產領域。

      反擊式破碎機啟動：
1、按（àn）操作規程開車。即開車順序為逆生產流程;2、啟動主電動機時要注意控製櫃上的電流表指示，經過20 s~30 s，電流會降到正常的工作電流值;3、 調節和控製喂料，使加料均勻，物料粒度（dù）不超過進口寬（kuān）度的80%~十之七八（bā）;4、一般滑動（dòng）軸承溫度不應（yīng）超過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃;5、當電器設備自動跳閘後，若不（bú）明原因，嚴禁強行連續啟（qǐ）動;6、發生機械故（gù）障和人身事故（gù）時，應立即停車。
      反擊式破碎機的潤滑工作：
1、潤滑脂要適量：潤（rùn）滑脂的量應不應（yīng）過其體積的50%--70%，如果潤滑脂的量（liàng）過小，破碎機內部因不能（néng）獲得的潤滑脂而（ér）發生摩擦，而當潤滑脂的量過大時，會使摩擦力矩增（zēng）大，設（shè）備溫度升高，破碎機磨損更嚴重。因此潤滑脂的量（liàng）要適量。但要注意的是（shì），機器開（kāi）動前，肘（zhǒu）板與肘板之間應注入適量的潤滑（huá）脂。
2、注意氣溫和地點差異：潤滑脂應根椐使用地點。氣溫條件決定，一般情況下采用鈣納基潤滑脂。
3、潤滑劑要使用同一：在日常加脂時，盡量選用同（tóng）一牌子的潤（rùn）滑劑（jì），盡量避免新舊混用，如果不注意這一點，破碎機出現故障的概率會增加（jiā）13.2%。
4、經常更換潤滑（huá）脂，保持其清（qīng）潔：由於該機器工作環境惡劣，在（zài）進（jìn）行（háng）破碎工作時，會產生大量的粉塵，因此應經常更換潤滑脂，要防止塵土、機械廢舊雜質和砂（shā）石顆粒（lì）的混入。根（gēn）據運行使用（yòng）情況，每季度好（hǎo）換一次潤滑（huá）脂。