廠家現貨供應1210反擊式破碎機參數價格   凱龍方解石製砂機製砂速度快

廠家現（xiàn）貨多種型號規格的雙腔（qiāng）出料反擊式破碎機采用新的製造技術，結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破（pò）碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛（fàn）應用於各種礦石破碎、鐵路（lù）、高（gāo）速公路、能源、水泥、化工、建築等行業（yè）。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。能處理邊（biān）長100～500mm以下物料，其抗壓強度較高可達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈立方（fāng）體顆粒等優點，適用於破（pò）碎中硬（yìng）物料，如水泥廠（chǎng）的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

本係列反擊式破碎機(反擊破)是我公司在吸收國內外先進技術，結合國內砂石行業具體工礦條（tiáo）件的基礎上研製（zhì）的新一代（dài）反擊式破碎機。它采用新的製造技術，獨特（tè）的結構設計，加工成品呈（chéng）立方體，無（wú）張（zhāng）力和（hé）裂（liè）縫，粒形（xíng）相當好，能破碎（suì）進料粒（lì）度不超過800mm、抗壓強度不超過（guò）350MPa的各種（zhǒng）粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應（yīng）用於（yú）各種（zhǒng）礦石破碎、鐵路、高速（sù）公路、能源、水泥、化工、建築（zhù）等行業。其排料粒度大（dà）小可以（yǐ）調節，破碎規格（gé）多樣化。

工作原理

反擊式破碎機是一種利用衝擊來破碎物料的（de）破碎機（jī）械。本機（jī）工作（zuò）時，在電動機的帶動下（xià），轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎後又被（bèi）拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊（jī）襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到小進入反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎（suì）至所需粒度（dù），由出料口（kǒu）排出。調整反擊架（jià）與轉子（zǐ）之間的間隙可達到改變物料出料（liào）粒度和物料形狀的目的。

混凝土雙腔出料反擊式破碎機

①生產能（néng）力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大（dà），進料最大尺寸可達（dá）100mm（常規製砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常規立軸衝擊（jī）式破碎機（jī）的（de）進料粒度限（xiàn）製。雙腔型出料設計。出料口徑大，且允（yǔn）許出料口的可用角度達到89°，減少了物料（liào）在腔體的加工流程，實現無堵（dǔ）塞生產。

②節（jiē）能降耗更明顯

電機選用知名品牌高防護等級電機，噪音低，效率高，為（wéi）整機提供穩定持續動（dòng）力。采用單電機驅動，在同等（děng）產量情（qíng）況下，比常規製砂機（jī）節約電能1倍以上（shàng）。

③成砂率（lǜ）高（gāo）達50%—60%

特殊的雙腔體結（jié）構，使破碎比達到最大值，成砂率達到50-60%，而（ér）常規製（zhì）砂機（jī）成（chéng）砂率僅有20%~30%，成砂率（lǜ）提高1倍以上。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率低

進料粒度大，破碎比大，產量高（gāo）； 成品粒型均勻，片（piàn）狀少，出粉率低，符合優質砂石骨料標準（zhǔn）；

② 耐磨件（jiàn）選材精良 使用壽命長

錘頭采用高鉻合金（jīn），比（bǐ）普通高猛合金錘頭壽命（mìng）增（zēng）加1倍（bèi）以上；反（fǎn）擊板采用高（gāo）錳鑄造淬火，並強化處理，其耐磨性和抗衝擊性（xìng）得到進一步的提高；轉子盤周邊安裝耐磨護套，避免石料直接與轉子盤磨損（sǔn），很大（dà）程度提高了轉（zhuǎn）子的使用（yòng）壽命；

③ 維護時間短 維修成本低

統一（yī）螺栓規格（gé），襯板、反擊板（bǎn）、加強筋機殼的螺栓使用統一規（guī）格，拆卸方便（biàn），便於維護；反擊板單個固定，可以單（dān）塊拆卸更換，降低維護成本。

凱龍廠家始終堅持以產品質（zhì）量和良好的售後服務來回報新老客戶。讓顧客選購（gòu）到（dào）滿意適合自己的設備是我們凱龍機械設備遵（zūn）照的（de）核心理念（niàn），我們（men）凱龍機械設（shè）備生產（chǎn）製造的製砂機設備產品的“品質（zhì）”有保障，售後維修服務及時到位（wèi），能做到讓客戶信任我們。

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 客戶購機前，公司免費派工程技術人員到用戶現場（chǎng）為（wéi）用戶規劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導（dǎo）客戶安裝調試，協助客戶（hù）規劃和管（guǎn）理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設（shè）備型（xíng）號的（de）選擇（zé）。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工（gōng）程技術人員到（dào）用戶現場為用戶規劃（huá）場地、設計流程和方案。

售（shòu）　中（zhōng）：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達（dá）現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人（rén）員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術（shù）人員免費協助客戶現場生產1個月（yuè），直（zhí）到用戶滿意（yì）為止。